Penelitian tentang sifat kerja titanium yang bekerja dingin
Aug 13, 2025
Tabung titanium terbuat dari titanium murni industri, kelas TA2. Menurut standar GB/T3624-2010, deviasi diameter luar yang diijinkan dari tabung adalah ± 0,65mm, dan deviasi ketebalan dinding yang diijinkan tidak melebihi ± 12,5% dari ketebalan dinding nominal. Permukaan bagian dalam dan luar tabung harus bersih, bebas dari cacat yang terlihat seperti retakan, lipatan, mengelupas, dan lubang tebing. Tabung titanium bending dingin menggunakan mesin lentur tabung CNC menawarkan kualitas produk yang tinggi dan efisiensi pemrosesan yang tinggi. Beberapa tikungan dapat diselesaikan dalam satu operasi, mengurangi beban kerja perakitan dan pengelasan berikutnya, membuatnya cocok untuk produksi skala besar. Kunci untuk produksi adalah memilih parameter proses yang tepat (termasuk kecepatan lentur, urutan, dan pengaturan Springback) berdasarkan sifat mekanik material dan kemampuan pemrosesan peralatan untuk memastikan produksi produk yang memenuhi syarat.
Batang titanium banyak digunakan dalam peralatan kimia karena bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap media seperti alkalis, klorida, senyawa klorin organik, asam nitrat, dan asam sulfat. Elektroda titanium digunakan untuk menyimpan secara elektrolitik dan memperbaiki logam seperti tembaga, emas, nikel, mangan, dan mangan dioksida dari larutan asam sulfat yang mengandung sulfida. Resistensi korosi Titanium yang sangat baik dan kemampuan film oksida untuk bertindak sebagai pemisah yang baik adalah alasan utama penerapannya dalam industri elektrolitik. Dalam produksi elektrolitik dioksida mangan, karena elektrolit yang sangat korosif, resistensi korosi titanium dapat dieksploitasi untuk membuat pemanas. Artikel ini menjelaskan struktur pemanas titanium, kekurangan tabung titanium yang ditekuk panas, dan prinsip kerja dan proses penggunaan mesin lentur tabung CNC untuk menghasilkan tabung titanium.
Karena sifat kerja dingin yang buruk dari titanium, tidak ada penelitian dalam literatur domestik atau internasional tentang penggunaan mesin lentur tabung CNC untuk tabung titanium. Dalam batch pemanas titanium baru-baru ini, untuk meningkatkan kualitas produk dan untuk bereksperimen dengan CNC Tube Bending, kami berkolaborasi dengan produsen lentur tabung profesional untuk tabung titanium bentuk dingin menggunakan mesin lentur tabung CNC. Pemanas titanium terutama terbuat dari tabung mulus titanium 60mm x 3mm, dengan tekanan desain 0,4 MPa dan suhu desain 200 derajat. Pemanas ditempatkan dalam sel elektrolitik yang diisi dengan elektrolit. Selama operasi, uap suhu tinggi dimasukkan ke dalam tabung titanium untuk memanaskan elektrolit. Proses untuk memproses tabung titanium menekuk menggunakan metode hot-bending adalah sebagai berikut: Isi tabung titanium dengan pasir halus dan memadukannya ke bawah, lalu letakkan tabung titanium pada tabung bending yang sederhana, gunakan senjata oksigen untuk memanaskan bagian yang ditekuk, dan tekuk tabung titanium; Potong tabung titanium bengkok menjadi 90 bagian masing -masing, lalu las ke unit tabung lurus. Kerugian utama dari tikungan titanium yang diproses menggunakan metode hot-bending adalah: ovalitas tabung besar (tidak kurang dari 4mm), pengurangan ketebalan (penipisan maksimum terjadi pada busur luar, dengan jumlah penipisan melebihi 1mm); Dinding bagian dalam mudah keriput di bawah tekanan; Konsistensi ukuran dan bentuknya buruk, menghasilkan koreksi manual selama perakitan berikutnya; Efisiensi pemrosesan yang rendah, dan tekukan tabung titanium sepenuhnya bergantung pada pengalaman dan kemahiran teknis operator; Pada saat yang sama, karena tabung titanium dipanaskan selama pemrosesan, jika suhunya tidak terkontrol dengan baik, mudah untuk menyebabkan oksidasi material, sehingga mengurangi ketahanan korosi peralatan.
Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Jalur produksi tabung titanium presisi Jerman (kapasitas produksi tahunan: 30.000 ton);
Jepang-Teknologi Titanium Foil Rolling Line (lebih tipis hingga 6μm);
Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;
Plate Titanium Intelligent dan Pabrik Finishing Strip;
Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.
