Penelitian tentang penggantian tabung titanium mulus dengan tabung titanium yang dilas

Titanium memiliki karakteristik kepadatan rendah, kekuatan spesifik tinggi, resistensi korosi, elastisitas tinggi, redaman rendah, kinerja non-magnetik dan suhu tinggi yang baik dan rendah. Dikenal sebagai "logam luar angkasa" dan "logam laut" dan banyak digunakan di banyak bidang konstruksi pertahanan ekonomi dan nasional seperti kedirgantaraan, desalinasi air laut, pembuatan kapal, industri kimia, mobil, listrik, dll. Karena laju produksi yang rendah, laju produksi yang panjang, tabung yang las, dan proses produksi yang tinggi, dan proses produksi yang rendah, dan proses produksi yang pendek, dan proses produksi yang rendah, dan proses produksi yang pendek, dan produksi produksi yang rendah, dan proses produksi yang rendah, dan proses produksi yang rendah, dan produksi produksi yang rendah, dan proses produksi yang rendah, dan proses produksi tinggi produksi tinggi, dan produksi tinggi produksi tinggi, dan proses produksi tinggi produksi tinggi produksi tinggi, dan proses produksi tinggi produksi tinggi. Tabung telah menjadi tren dalam produksi tabung saat ini. Di Jepang, Eropa dan Amerika Serikat, tabung titanium dan titanium berdinding tipis secara bertahap digantikan oleh tabung las titanium dan digunakan dalam kondensor dan kondensor di pembangkit listrik pesisir dan pembangkit listrik tenaga nuklir, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi pertukaran panas, tetapi juga meningkatkan kehidupan layanan dari kondensor dan kondensor, dengan condensor, dengan manfaat yang signifikan.

Saat mengelas tabung titanium, harus dipastikan bahwa:

(1) Logam di area pengelasan tidak terkontaminasi oleh gas aktif N, O, H dan elemen pengotor berbahaya C, Fe, MN, dll di atas 250 derajat.

(2) Struktur biji -bijian kasar tidak dapat dibentuk.

(3) tegangan residu pengelasan besar dan deformasi residual tidak dapat dihasilkan. Oleh karena itu, proses pengelasan harus dilakukan sesuai dengan urutan konstruksi yang telah ditentukan dan secara ketat sesuai dengan standar proses manajemen kualitas, dan kontrol kualitas harus diimplementasikan selama proses tersebut. Semua faktor, termasuk orang, mesin, bahan, dan metode, berada di bawah kendali yang baik, sehingga memastikan kualitas pengelasan tabung titanium dalam periode konstruksi yang wajar.

Tekanan ledakan tabung las titanium adalah 61.76mpa. Sebuah retakan kecil muncul di lasan longitudinal tabung las titanium, dan air dalam tabung keluar dari lasan. Tube Titanium yang mulus: Tekanan meledak adalah 68.10MPA. Retakan besar muncul di sambungan tabung dengan steker selama uji tekanan. Air dalam tabung keluar dari koneksi antara tabung dan steker, dan tabung mulus itu sendiri tidak rusak. Selama penggunaan penukar panas tabung titanium, kondensor, dan kondensor uap, getaran yang diinduksi oleh cairan sisi shell menyebabkan vortex, prasmak, eksitasi elastis, dan resonansi akustik dari berbagai cairan. Osilasi ini bergabung untuk membentuk getaran kekerasan, yang menyebabkan tabung terus -menerus mengenai baffle, mengakibatkan tabung dipotong dan ditembus oleh tepi penyekat, dan hubungan antara tabung dan lembaran tabung yang robek dan bocor. Oleh karena itu, uji getaran kelelahan dilakukan pada tabung yang dilas titanium dan tabung tanpa titanium, dan waktu kelelahan tabung titanium dan tabung mulus titanium di bawah kondisi yang sama dihitung untuk menentukan apakah mengganti tabung tanpa titanium dengan tabung yang dilas titanium akan mempengaruhi kehidupan servis peralatan.

(1) Sifat ekspansi tabung titanium yang dilas: di bawah tekanan ekspansi yang sama, gaya pull-off tabung titanium yang dilas adalah 2,5-3,1mpa lebih besar dari tabung titanium yang mulus. Setelah ekspansi, tabung titanium yang dilas lebih erat dikombinasikan dengan perkakas ekspansi, dan penyegelan ekspansi lebih baik.

(2) Tabung titanium yang dilas dapat menahan tekanan desain maksimum 35MPA dalam kisaran pembuluh tekanan yang ditentukan dan mempertahankan tekanan selama 3 menit tanpa bocor.

(3) Pipa las titanium dan pipa -pipa mulus titanium pada frekuensi 30.

Prinsip -prinsip dan proses untuk menggulung pipa titanium adalah sama dengan yang untuk pipa titanium yang mulus. Namun, keberadaan manik -manik las membutuhkan pertimbangan faktor tambahan untuk menentukan proses bergulir terbaik dan paling stabil. Di antara faktor -faktor ini, yang paling penting adalah kualitas metalurgi dan kondisi permukaan pipa. Misalnya, diinginkan untuk menggunakan pipa di negara yang dianil daripada keadaan yang dilas. Untuk koneksi ketat dalam desain tabung-lembar, manik-manik pengisi yang terlalu menonjol harus dihindari. Telah terbukti bahwa kekuatan ikatan dari pipa yang diperluas dengan udara yang terungkap dengan kepala yang dipoles lebih baik daripada pipa yang diperluas di keadaan anil yang dianil atau relief-stres yang cerah. Di sisi lain, permukaan tabung kasar atau permukaan tabung-sheet dapat meningkatkan kekuatan mekanis, tetapi penyegelan yang buruk. Pelapis permukaan lubang-lubang tabung titanium yang diproduksi oleh pemesinan presisi atau pemesinan plus lubang sheet tabung reaming adalah 0,75-1,5-101, dan hasil akhir cincin yang dipoles oleh tabung juga pada tingkat yang sama, sehingga kekuatan dan penyegelan dapat cocok secara optimal.

tentang kami

Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:

Jalur produksi tabung titanium presisi Jerman (kapasitas produksi tahunan: 30.000 ton);

Jepang-Teknologi Titanium Foil Rolling Line (lebih tipis hingga 6μm);

Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;

Plate Titanium Intelligent dan Pabrik Finishing Strip;

Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.

E-mail

sale@gneemetal.com