Keunggulan Titanium

Paduan titanium memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan dengan bahan logam lainnya.
① dari kekuatan (kekuatan tarik / kepadatan) tinggi (lihat grafik), kekuatan tarik hingga 100 ~ 140kgf / mm2, sedangkan kepadatan baja hanya 60%.
② kekuatan yang baik pada suhu sedang, penggunaan suhu dari paduan aluminium beberapa ratus derajat lebih tinggi, di tengah suhu masih dapat mempertahankan kekuatan yang dibutuhkan, bisa pada suhu 450 ~ 500 derajat kerja jangka panjang.
③ ketahanan korosi yang baik, di atmosfer, permukaan titanium segera membentuk film oksida padat yang seragam, kemampuan menahan berbagai erosi media. Biasanya titanium memiliki ketahanan korosi yang baik pada media pengoksidasi dan media netral, dan ketahanan korosi pada air laut, larutan klorin basah dan klorida lebih baik. Namun dalam media pereduksi, seperti asam klorida dan larutan lainnya, ketahanan korosi titanium buruk.
④ kinerja suhu rendah yang baik, elemen celah paduan titanium yang sangat rendah, seperti TA7, dalam derajat -253 dapat mempertahankan tingkat plastisitas tertentu.
⑤ Modulus elastisitas rendah, konduktivitas termal kecil, tidak ada feromagnetisme.
6. Kekerasan tinggi.
7. Stamping yang buruk, termoplastisitas yang baik.
Perlakuan Panas Paduan titanium dapat memperoleh komposisi dan organisasi fasa yang berbeda dengan menyesuaikan proses perlakuan panas. Secara umum diyakini bahwa organisasi isometrik halus memiliki plastisitas, stabilitas termal, dan kekuatan lelah yang lebih baik; organisasi seperti jarum memiliki kekuatan daya tahan tinggi, kekuatan mulur dan ketangguhan patah; organisasi campuran isometrik dan seperti jarum memiliki kinerja keseluruhan yang lebih baik.

Metode perlakuan panas yang umum digunakan adalah perlakuan anil, larutan dan penuaan. Annealing bertujuan untuk menghilangkan tekanan internal, meningkatkan plastisitas dan stabilitas organisasi, guna memperoleh kinerja keseluruhan yang lebih baik. Biasanya suhu anil paduan dan (+) paduan dipilih dalam (+) - → titik transisi fase di bawah 120 ~ 200 derajat; perlakuan larutan dan penuaan berasal dari daerah suhu tinggi pendinginan cepat, untuk mendapatkan fase martensit 'dan fase sub-stabil, dan kemudian di isolasi zona suhu menengah untuk membuat dekomposisi fase sub-stabil ini, dapatkan fase atau senyawa dan fase kedua titik difusi kecil lainnya, untuk mencapai tujuan memperkuat paduan. Tujuan memperkuat paduan. Biasanya, pendinginan paduan (+) dilakukan pada derajat 40-100 di bawah titik transisi fasa (+ )-→, dan pendinginan paduan substabil dilakukan pada derajat 40-80 di atas ( + )-→ titik transisi fase. Suhu perawatan penuaan umumnya 450-550 derajat. Selain itu, untuk memenuhi persyaratan khusus benda kerja, industri juga menggunakan proses perlakuan panas logam seperti proses perlakuan panas ganda, perlakuan panas isotermal, perlakuan panas deformasi, dan proses perlakuan panas logam lainnya.