Pengetahuan Memoles untuk Sekrup Paduan Titanium
Aug 12, 2025
Ketika produk industri bergerak menuju diversifikasi dan kualitas akhir - yang lebih tinggi, meningkatkan kualitas cetakan, yang secara langsung memengaruhi kualitas produk, adalah tugas penting. Dalam manufaktur cetakan sekrup paduan titanium, perataan dan mirroring setelah pembentukan disebut penggilingan dan pemolesan permukaan, dan mereka adalah proses penting untuk meningkatkan kualitas cetakan. Menguasai teknik pemolesan yang tepat dapat meningkatkan kualitas dan masa pakai cetakan sekrup paduan titanium, sehingga meningkatkan kualitas produk.
Metode pemolesan umum dan prinsip kerja
01 Pemolesan Mekanis
Pemolesan mekanis adalah metode pemolesan yang menghilangkan tonjolan pada permukaan benda kerja dengan memotong atau secara plastik mendeformasi permukaan material untuk mencapai permukaan yang halus. Biasanya, alat seperti batu minyak, roda wol, dan amplas digunakan, terutama secara manual. Untuk - permukaan yang tinggi selesai, ultra - pemolesan halus dapat digunakan. Ultra - Pemolesan halus menggunakan alat penggilingan yang dirancang khusus, ditekan ke permukaan benda kerja dalam solusi pemolesan yang mengandung abrasif, dan diputar dengan kecepatan tinggi. Teknik ini dapat mencapai kekasaran permukaan RA 0,008 μm, tertinggi di antara berbagai metode pemolesan. Metode ini sering digunakan untuk cetakan lensa optik. Pemolesan mekanis adalah metode utama untuk pemolesan cetakan . 02 pemolesan kimia
Pemolesan kimia melibatkan pelarutan secara mikroskopis yang menonjol dari permukaan material dalam media kimia di atas area cekung, menghasilkan permukaan yang halus. Metode ini cocok untuk memoles benda kerja yang kompleks dan dapat memoles beberapa benda kerja secara bersamaan, menghasilkan efisiensi tinggi. Kekasaran permukaan yang dicapai dengan pemolesan kimia biasanya RA 10 μm.
03 Pemolesan Elektrolitik
Prinsip dasar pemolesan elektrolitik sama dengan pemolesan kimia: secara selektif melarutkan tonjolan mikroskopis pada permukaan material untuk menghaluskan permukaan. Dibandingkan dengan pemolesan kimia, ini menghilangkan efek reaksi katodik, menghasilkan hasil yang lebih baik.
04 Polishing Ultrasonik
Pemolesan ultrasonik menggunakan getaran ultrasonik pada permukaan pahat untuk memoles bahan yang rapuh dan keras melalui suspensi abrasif. Benda kerja ditempatkan dalam suspensi abrasif dan terpapar ke bidang ultrasonik. Osilasi gelombang ultrasonik menyebabkan abrasif menggiling dan memoles permukaan benda kerja. Pemesinan ultrasonik menghasilkan kekuatan makroskopik yang rendah dan tidak menyebabkan deformasi benda kerja, tetapi fabrikasi dan pemasangan alat lebih sulit.
05 Polishing Cairan
Polishing cairan menggunakan cairan yang mengalir dan partikel abrasif yang dibawanya untuk menjelajahi permukaan benda kerja untuk mencapai efek pemolesan yang diinginkan. Penggilingan dinamis fluida digerakkan oleh tekanan hidrolik. Media ini terutama terbuat dari senyawa khusus (polimer - seperti zat) yang mengalir dengan baik di bawah tekanan rendah dan dicampur dengan abrasif. Bubuk silikon karbida dapat digunakan sebagai abrasif.
06 pemolesan abrasif magnetik
Pemolesan abrasif magnetik menggunakan abrasive magnetik untuk membentuk sikat abrasif di bawah pengaruh medan magnet, yang kemudian digunakan untuk menggiling benda kerja. Metode ini menawarkan efisiensi tinggi, kualitas tinggi, dan mudah - ke {- kondisi pemrosesan kontrol. Dengan abrasif yang sesuai, kekasaran permukaan dapat mencapai RA 0,1 μm.
07 Electrospark Ultrasonic Composite Polishing
Untuk meningkatkan kecepatan pemolesan benda kerja dengan kekasaran permukaan RA 1,6 μm atau lebih tinggi, metode ini menggunakan gelombang ultrasonik yang dikombinasikan dengan frekuensi - {{3} {3} yang sempit {{2 {2 {{3 {3} yang sempit. Getaran ultrasonik dan efek erosi pulsa listrik secara bersamaan bekerja pada permukaan benda kerja, dengan cepat mengurangi kekasaran permukaan. Metode ini sangat efektif untuk memoles permukaan cetakan kasar setelah berbelok, penggilingan, electrospark, dan proses pemotongan kawat.
Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Jerman - diimpor Precision Titanium Tube Production Line (Kapasitas Produksi Tahunan: 30.000 ton);
Jepang - Teknologi Titanium Foil Rolling Line (Thinnest to 6μm);
Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;
Plate Titanium Intelligent dan Pabrik Finishing Strip;
Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.
E - mail
