Karakteristik dan perlakuan panas batang titanium dan batang paduan titanium

Titanium sangat stabil di udara pada suhu kamar. Ketika dipanaskan hingga 400-550 derajat, film oksida yang kuat terbentuk di permukaannya, melindunginya dari oksidasi lebih lanjut. Titanium memiliki kemampuan yang kuat untuk menyerap oksigen, nitrogen, dan hidrogen. Gas-gas ini merupakan kotoran yang sangat berbahaya terhadap logam titanium, dan bahkan jumlah jejak (0,01%-0,005%) dapat secara signifikan mempengaruhi sifat mekaniknya.

Di antara senyawa titanium, titanium dioksida (TiO2) memiliki nilai praktis terbesar. TiO2 inert untuk tubuh manusia dan non - beracun. Ini memiliki berbagai sifat optik yang sangat baik. TiO2 buram, memiliki gloss dan putih yang tinggi, indeks bias tinggi dan kekuatan hamburan, kekuatan persembunyian yang kuat, dan dispersibilitas yang baik. Pigmen yang dihasilkan darinya, bubuk putih yang biasa dikenal sebagai titanium dioksida, banyak digunakan. Batang titanium memiliki penampilan yang sangat mirip dengan baja. Dengan kepadatan 4,51 g/cm3, kurang dari 60% dari baja, itu adalah elemen logam kepadatan - terendah di antara logam refraktori. Sifat mekanik titanium, umumnya dikenal sebagai kinerja mekanis, terkait erat dengan kemurniannya. High - Purity Titanium menawarkan kemampuan mesin yang sangat baik, dengan perpanjangan dan pengurangan area yang tinggi, tetapi kekuatannya yang rendah membuatnya tidak cocok untuk aplikasi struktural. Industri - Purity Titanium, yang berisi sejumlah besar kotoran, memiliki kekuatan dan plastisitas yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi struktural.

Paduan titanium diklasifikasikan sebagai rendah - kekuatan, tinggi - plastik, medium - kekuatan, dan tinggi - kekuatan, mulai dari 200 (kekuatan rendah {{5}). Namun, paduan titanium umumnya dapat dianggap sebagai paduan kekuatan - yang tinggi. Mereka lebih kuat dari paduan aluminium, yang dianggap sebagai medium - kekuatan, dan dapat sepenuhnya menggantikan jenis baja tertentu dalam hal kekuatan. Tidak seperti paduan aluminium, yang mengalami penurunan kekuatan yang cepat pada suhu di atas 150 derajat, beberapa paduan titanium dapat mempertahankan kekuatan yang baik pada 600 derajat.

Titanium padat sangat dihargai di industri penerbangan karena bobotnya yang ringan, kekuatan yang lebih tinggi daripada paduan aluminium, dan kemampuan untuk mempertahankan kekuatan yang lebih tinggi daripada aluminium pada suhu tinggi. Mengingat bahwa titanium memiliki kepadatan 57% baja, ia menawarkan kekuatan spesifik yang tinggi (kekuatan - ke - rasio berat atau kekuatan {{4} terhadap - rasio kepadatan), serta resistansi kuat terhadap korosi, oksidasi, dan fiat. Tiga - kuartal paduan titanium digunakan sebagai bahan struktural, terutama dalam penerbangan, sedangkan satu - kuartal terutama digunakan sebagai korosi - paduan resisten. Paduan titanium menawarkan kekuatan tinggi yang dikombinasikan dengan kepadatan rendah, sifat mekanik yang sangat baik, ketangguhan, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Namun, paduan titanium memiliki proses yang buruk dan sulit dipotong. Selama kerja panas, mereka siap menyerap kotoran seperti hidrogen, oksigen, nitrogen, dan karbon. Mereka juga memiliki resistensi keausan yang buruk dan proses produksi yang kompleks. Produksi industri Titanium dimulai pada tahun 1948. Didorong oleh kebutuhan industri penerbangan, industri titanium telah tumbuh pada tingkat tahunan rata -rata sekitar 8%. Saat ini, output tahunan global dari bahan olahan paduan titanium melebihi 40.000 ton, dengan hampir 30 nilai paduan titanium. Paduan titanium yang paling banyak digunakan adalah TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7), dan titanium murni industri (TA1, TA2, dan TA3). Ada tiga proses perlakuan panas untuk batang titanium dan batang paduan titanium:
1. Solusi Perawatan dan Penuaan: Proses ini bertujuan untuk meningkatkan kekuatan . - paduan titanium dan stabil - paduan titanium tidak dapat menjalani penguatan perlakuan panas dan hanya dianil selama produksi. + - titanium alloy yang kecil dan metast besar dapat melakukan titanium alloy dan titanium fase yang kecil dan metast besar {{4} {{3} titanium alloy dan metast besar fase {4} {{3} titanium alloy dan metast besar fase {4} {{3} titanium fase dan metast besar {{4} {{3} titanium fase kecil {4} titanium fase -fase
2. Anil pelepasan stres: Proses ini bertujuan untuk menghilangkan atau mengurangi tegangan residual yang dihasilkan selama pemrosesan. Ini mencegah serangan kimia di beberapa lingkungan korosif dan mengurangi deformasi.
3. Full Annealing: Proses ini bertujuan untuk mencapai ketangguhan yang baik, meningkatkan proses proses, memfasilitasi pemrosesan ulang, dan meningkatkan stabilitas dimensi dan struktural.

tentang kami

Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:

Jerman - diimpor Precision Titanium Tube Production Line (Kapasitas Produksi Tahunan: 30.000 ton);

Jepang - Teknologi Titanium Foil Rolling Line (Thinnest to 6μm);

Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;

Plate Titanium yang Cerdas dan Pabrik Finishing Strip;

Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.

E - mail

sale@gneemetal.com