Pentingnya penggunaan kawat molibdenum WEDM untuk operasi pemesinan standar

Di pasar kawat molibdenum pemotongan kawat yang mempesona, banyak penipu sembarangan, kawat molibdenum pondok, filter, keran, tabung elektroda, dll., sehingga banyak pengguna baru mengalami kerugian besar, tetapi harganya adalah hal yang tidak bisa dimaafkan.

Bahan molibdenum tahun ini meningkat secara proporsional, dibandingkan dengan tahun lalu naik sekitar delapan persen, begitu banyak kawat molibdenum lain-lain dalam cakram sutra atau label pada kerusakan, umumnya ditambah kemasan seharga {{0}},6 kg atau lebih (2,000 meter kawat molibdenum 0,18 mm berkaki tetap), cakramnya 98 gram, sedangkan produk palsu, meskipun berat totalnya hampir sama, berat cakramnya berada di 150 gram ke atas dan turun, pedagang berhati hitam di pasar! Di pasar, menebus kesalahan sangatlah dalam, mengerikan, dan penuh kebencian. Jadi pembelian pengguna mengenali produsen pedagang merek asli, pembelian dengan harga reguler, seperti ditemukan di bawah harga pasar karena terlalu banyak produk, harap berhati-hati. Hindari masalah ini. Pada pertanyaan tentang bagaimana mengidentifikasi superioritas dan inferioritas kawat molibdenum yang benar dan salah, jangan ragu untuk memperhatikan konsultasi informasi industri molibdenum Suzhou Kelong, kemudian kita memahami kawat molibdenum dalam spesifikasi pengoperasian peralatan yang benar catatan:

Dalam pengolahan alat mesin kawat molibdenum pada bahan benda kerja terkikis, penggantian kawat baru yang tidak tepat waktu akan menyebabkan kawat elektroda kehilangan kawat molibdenum menjadi lebih besar, memotong cetakan pada saat yang sama, kawat elektroda juga akan melepaskan korosi, yaitu, the kehilangan kawat elektroda. Bila kawat elektroda digunakan dalam jangka waktu yang lebih lama, diameter kawat menjadi tipis dan penuh lubang pelepasan mikro, kekuatan tarik menurun, dan akhirnya patah. Standar dalam pengukuran diameter kawat dibandingkan kawat baru sebesar 0.03 ~ O.05mm, sebaiknya diganti dengan kawat baru. Kawat elektroda kawat molibdenum yang ditumpuk di sekitar kawat elektroda harus seragam, dililitkan dengan rapi pada silinder penyimpanan. Silinder dalam dan luar yang sumbunya berbeda akan menghasilkan inersia yang tidak seimbang, rotasi rentan menghasilkan kawat bertumpuk, sehingga mengakibatkan putusnya kawat elektroda. Oleh karena itu, laras harus dikoreksi dengan penyeimbangan dinamis. Kawat elektroda kawat molibdenum dilipat pada kawat, operasi threading, kawat elektroda terlokalisasi lipatan mati. Jika diabaikan, kekuatan tarik dan kemampuan menahan beban termal akan berkurang, dan kemungkinan besar akan terjadi kerusakan.

Dalam penggunaan peralatan pemotong kawat, sebaiknya dilakukan pengujian terlebih dahulu: arus frekuensi tinggi tidak terlalu besar, cairan pemotong kawat tidak mengalir ke tempatnya, kawat molibdenum tidak terlalu kencang atau terlalu longgar, blok konduktif tidak memiliki alur, benda kerja memiliki tidak ada kotoran atau deformasi, jadi pastikan untuk menstandardisasi pengoperasiannya, untuk menghindari masalah yang tidak perlu.