Apakah keunggulan lingkungan dari pipa bulat las titanium luar biasa?

Proses produksi pipa seamless titanium sangat rumit, penggunaan konvensional pabrik tiga rol atau multi rol, mesin drawing untuk spesifikasi billet tertentu untuk beberapa kali penggulungan atau penarikan, dan pada akhirnya melalui pengurangan diameter dinding. untuk menghasilkan pipa yang mulus. Proses ini memiliki efisiensi produksi dan tingkat materialisasi yang rendah. Pipa titanium mulus dari spons titanium ke pipa, limbah material, ke dalam tingkat material hanya sekitar 50%, tidak dapat diproduksi massal dalam skala besar, siklus produksi relatif panjang.

Pipa las titanium diproduksi melalui jalur produksi kontinu otomatis melalui pembengkokan dingin, pengelasan, perlakuan panas online, pelurusan diameter, pengujian non-destruktif, uji kedap udara, dan proses lainnya. Dari spons titanium hingga pipa las, tingkat pemanfaatan material umumnya sekitar 80%. Jika koil titanium digunakan sebagai bahan baku, tingkat pemanfaatan bahannya di atas 95%. Dengan pesatnya perkembangan industri titanium dalam negeri dan semakin matangnya teknologi pengelasan, efisiensi produksi pipa las titanium akan sangat meningkat, stabilitas kualitas, konsistensi dan produktivitas akan lebih tinggi. Kita dapat memotong panjang yang dibutuhkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Waktu pengiriman yang singkat, pemanfaatan material yang tinggi, biaya unit yang lebih rendah dibandingkan tabung mulus.

Pipa seamless titanium umumnya diproduksi dengan proses rolling atau drawing. Minyak linting dan minyak drawing dalam jumlah besar digunakan dalam proses produksi, sehingga sangat mencemari lokasi produksi. Setelah menggulung dan menggambar tabung titanium, lemak dan kotoran pada permukaan bagian dalam dan luar tabung perlu dihilangkan lemaknya dan diawetkan, dan proses pengawetan menyebabkan pencemaran yang besar terhadap lingkungan. Untuk menjamin kesehatan operator dan perlindungan lingkungan, perlu untuk meningkatkan peralatan dan tindakan perlindungan, sehingga meningkatkan investasi modal, dan karenanya meningkatkan biaya produksi produk. Tabung las titanium terus diproduksi secara massal melalui jalur produksi otomatis dengan kualitas stabil dan efisiensi produksi tinggi. Selama proses produksi hampir tidak terjadi pencemaran terhadap lingkungan kecuali konsumsi energi tertentu seperti air dan listrik.

Dengan semakin dalamnya pemahaman tentang pipa las titanium, maka penerapan pipa las titanium dalam industri petrokimia akan diakui oleh pasar, cakupan aplikasinya akan semakin luas, dan pangsa pasarnya akan semakin besar. Meskipun biaya investasi pipa las titanium lebih tinggi dibandingkan pipa transportasi fluida biasa, biayanya lebih rendah dibandingkan pipa titanium seamless. Dari analisis masa pakai dan siklus pemeliharaan pipa las titanium, biaya investasi pipa las titanium dapat dikompensasikan dengan penggunaan pipa las titanium, pipa las titanium dapat mengurangi biaya produksi dengan mengurangi jumlah perawatan rutin, mengurangi waktu henti, peningkatan kualitas produk, dan perpanjangan masa pakai pipa. Apalagi dalam beberapa tahun terakhir, industri titanium global sedang terpuruk dan persaingan semakin ketat. Harga pipa las titanium berada pada level yang rendah. Perusahaan industri petrokimia memilih biaya investasi peralatan awal pipa las titanium yang rendah.

Proses produksi pipa las titanium adalah sebagai berikut: pelepasan strip titanium → pengelasan geser → penyimpanan selongsong langsung → pembersihan strip titanium → pembentukan tabung → pengelasan → deteksi cacat arus eddy las → diameter yang telah ditentukan → anil online → diameter/pelurusan halus → deteksi cacat arus eddy → diameter laser → pengkodean online → diameter halus → deteksi cacat ultrasonik → diameter halus / kepala datar → uji kedap gas → inspeksi produk jadi → pengemasan dan penyimpanan. Apakah ada keuntungan lingkungan yang luar biasa dari pipa las titanium?

Proses produksi pipa seamless titanium sangatlah rumit, secara rutin menggunakan mesin three-roll atau multi-roll, menggambar mesin untuk spesifikasi tertentu dari billet untuk beberapa kali rolling atau drawing, dan pada akhirnya melalui pengurangan diameter dinding untuk menghasilkan pipa mulus. Proses ini memiliki efisiensi produksi dan tingkat materialisasi yang rendah. Pipa titanium mulus dari spons titanium ke pipa, limbah material, ke dalam tingkat material hanya sekitar 50%, tidak dapat diproduksi massal dalam skala besar, siklus produksi relatif panjang.

Pipa las titanium diproduksi melalui jalur produksi kontinu otomatis melalui pembengkokan dingin, pengelasan, perlakuan panas online, pelurusan diameter, pengujian non-destruktif, uji kedap udara, dan proses lainnya. Dari spons titanium hingga pipa las, tingkat pemanfaatan material umumnya sekitar 80%. Jika koil titanium digunakan sebagai bahan baku, tingkat pemanfaatan bahannya di atas 95%. Dengan pesatnya perkembangan industri titanium dalam negeri dan semakin matangnya teknologi pengelasan, efisiensi produksi pipa las titanium akan sangat meningkat, stabilitas kualitas, konsistensi dan produktivitas akan lebih tinggi. Kita dapat memotong panjang yang dibutuhkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Waktu pengiriman yang singkat, pemanfaatan material yang tinggi, biaya unit yang lebih rendah dibandingkan tabung mulus.

Tabung titanium mulus umumnya diproduksi dengan proses rolling atau drawing. Proses produksinya akan menggunakan rolling oil dan drawing oil dalam jumlah besar, sehingga sangat mencemari lokasi produksi. Setelah menggulung dan menggambar tabung titanium, lemak dan kotoran pada permukaan bagian dalam dan luar tabung perlu dihilangkan lemaknya dan diawetkan, dan proses pengawetan menyebabkan pencemaran yang besar terhadap lingkungan. Untuk menjamin kesehatan operator dan perlindungan lingkungan, perlu untuk meningkatkan peralatan dan tindakan perlindungan, sehingga meningkatkan investasi modal, dan dengan demikian meningkatkan biaya produksi produk. Tabung las titanium terus diproduksi secara massal melalui jalur produksi otomatis dengan kualitas stabil dan efisiensi produksi tinggi. Selama proses produksi hampir tidak terjadi pencemaran terhadap lingkungan kecuali konsumsi energi tertentu seperti air dan listrik.

Dengan semakin dalamnya pemahaman tentang pipa las titanium, maka penerapan pipa las titanium dalam industri petrokimia akan diakui oleh pasar, cakupan aplikasinya akan semakin luas, dan pangsa pasarnya akan semakin besar. Meskipun biaya investasi pipa las titanium lebih tinggi dibandingkan pipa transportasi fluida biasa, biayanya lebih rendah dibandingkan pipa titanium seamless. Dari analisis masa pakai dan siklus pemeliharaan pipa las titanium, biaya investasi pipa las titanium dapat dikompensasikan dengan penggunaan pipa las titanium, pipa las titanium dapat mengurangi biaya produksi dengan mengurangi jumlah perawatan rutin, mengurangi waktu henti, peningkatan kualitas produk, dan perpanjangan masa pakai pipa. Apalagi dalam beberapa tahun terakhir, industri titanium global sedang terpuruk dan persaingan semakin ketat. Harga pipa las titanium berada pada level yang rendah. Perusahaan industri petrokimia memilih biaya investasi peralatan awal pipa las titanium yang rendah.

Proses produksi pipa las titanium adalah sebagai berikut: pelepasan strip titanium → pengelasan geser → penyimpanan selongsong langsung → pembersihan strip titanium → pembentukan tabung → pengelasan → pengelasan → deteksi cacat arus eddy las → diameter yang telah ditentukan → anil online → diameter / pelurusan halus → deteksi cacat arus eddy → diameter laser → pengkodean online → diameter halus → deteksi cacat ultrasonik → diameter/perataan halus → uji kedap udara → inspeksi produk jadi → pengemasan dan pergudangan.