Produksi Bubuk Tungsten

Metode produksi bubuk tungsten meliputi reduksi hidrogen, reduksi karbon, dan reduksi termal logam. Metode yang paling umum dalam industri modern adalah reduksi hidrogen dari tungsten trioksida atau tungsten oksida biru melalui reduksi hidrogen primer atau sekunder. Metode ini secara tepat dapat mengontrol bentuk partikel, ukuran partikel dan komposisi ukuran partikel bubuk tungsten. Umumnya memilih proses doping oksida tungsten biru yang lebih efektif. Metode reduksi primer menghemat listrik, hidrogen, dan air pendingin dibandingkan metode reduksi sekunder, dan biaya bubuk tungsten rendah, namun produksinya lebih sulit.

Bubuk tungsten dibentuk, disinter dan dilebur untuk mendapatkan tungsten padat. Penggunaan industri metalurgi serbuk, yaitu dengan bubuk tungsten atau bubuk tungsten yang mengandung aditif, dengan pencetakan - pra-sintering - sintering liontin dan pembentukan tekanan isostatik - sintering tidak langsung menjadi strip (strip doped, strip paduan) dua proses. Proses sebelumnya biasanya digunakan dalam produksi massal strip kecil, sedangkan produk tungsten dengan kemurnian tinggi umumnya dilebur dengan peleburan berkas elektron.

Bubuk tungsten dari produksi batangan tungsten, terutama melalui dua proses pencetakan dan sintering:
① Pembentukan. Pencetakan (metode pembentukan mekanis) dan pembentukan isostatik dua metode. Yang pertama umumnya hanya digunakan untuk menekan ukuran dan berat tunggal blanko kecil, pengoperasiannya lebih mudah untuk mengontrol ukuran blanko dan tampilan kualitasnya secara akurat, namun kepadatan blanko kecil dan tidak merata. Metode pencetakan tekanan isostatik dapat menekan berat tunggal dan ukuran billet yang lebih besar (bentuk bulat, persegi panjang dan persegi panjang), billet dan bagian kompleks, kepadatan billet dan seragam. Namun ukuran billet dan tampilannya berkualitas lebih buruk dibandingkan dengan metode pencetakan, umumnya dalam sintering sebelum proses pembentukan mekanis.
② sintering. Sintering liontin (metode sintering langsung) dan metode sintering tidak langsung. Sintering sebelum billet harus disinter terlebih dahulu untuk menghilangkan bahan cetakan. Sintering liontin hanya digunakan untuk sintering billet kecil. Sintering tidak langsung juga dibagi menjadi proses sintering yang dilindungi hidrogen dan sintering vakum, yang dapat menyinter billet tungsten berukuran besar atau bagian tungsten untuk dikerjakan.