Metode Penguraian Konsentrat Tungsten: Metode Api Dan Metode Basah.

① Dekomposisi api biasanya menggunakan metode sintering natrium karbonat. Metode ini adalah dengan menempatkan konsentrat wolframit dan natrium karbonat bersama-sama dalam tanur putar yang disinter pada suhu 800-900 derajat . Saat menangani konsentrat scheelite, perlu juga menambahkan pasir kuarsa, untuk mendapatkan kalsium silikat asli dengan kelarutan kecil, dan suhu sintering sekitar 1000 derajat. Setelah sekitar dua jam sintering, laju dekomposisi konsentrat dapat mencapai 98-99,5%. Bahan yang disinter pada pencucian air 80 ~ 90 derajat, disaring menjadi larutan natrium tungstat dan residu tidak larut.
Metode basah dibagi menjadi metode dekomposisi alkali dan metode dekomposisi asam. Dekomposisi konsentrat wolframite, dengan larutan natrium hidroksida pada pencucian suhu 110 ~ 130 derajat atau lebih tinggi. Konsentrat Scheelite dilindi dengan larutan natrium karbonat dalam autoklaf pada suhu 200 ~ 230 derajat, atau asam klorida pada dekomposisi 90 derajat, asam tungstat mentah padat. Laju penguraian konsentrat tungsten dengan perlakuan basah dapat mencapai 98-99%.

Pemurnian senyawa tungsten
Larutan natrium tungstat yang mengandung pengotor silikon, fosfor dan arsenik dalam larutan adalah natrium silikat, natrium hidrogen fosfat, dan natrium hidrogen arsenat. Rebus larutan dan netralkan dengan asam klorida encer, bila pH larutan 8 ~ 9, hidrolisis natrium silikat menjadi endapan kohesi silikat, tambahkan larutan magnesium klorida dan amonium klorida, sehingga kelarutan fosfor dan arsenik yang dihasilkan sangat kecil. magnesium amonium endapan fosfat dan magnesium amonium arsenat dihilangkan.
Tambahkan natrium sulfida ke dalam larutan natrium tungstat, molibdenum terlebih dahulu dalam tungsten untuk membentuk natrium tiomolibdat, dinetralkan dengan asam klorida, sehingga larutan pH 2,5 ~ 3.0, molibdenum menjadi endapan molibdenum trisulfida yang tidak larut dihilangkan. Dalam larutan natrium tungstat yang dimurnikan, tambahkan larutan kalsium klorida, endapan kalsium tungstat (CaWO), dekomposisi asam klorida dari endapan kalsium tungstat asam tungstat industri, asam tungstat yang dikalsinasi pada suhu 700 ~ 800 derajat, untuk mendapatkan tungsten trioksida murni industri.
Jika produksi tungsten trioksida murni secara kimia dapat berupa asam tungstat industri yang dilarutkan dalam amonia, larutan amonium tungstat, silikon dan kotoran lainnya dalam terak. Larutan diproses dengan penguapan dan kristalisasi untuk memperoleh kristal amonium sek-tungstat [5(NH) O 12WO 5H O] yang terkelupas. Karena kelarutan amonium sek-molibdat lebih besar daripada kelarutan amonium sek-tungstat, kandungan molibdenum kristal amonium sek-tungstat menurun setelah kristalisasi. Amonium paratungstat dikeringkan dan dikalsinasi pada suhu 500-800 untuk memperoleh tungsten trioksida yang murni secara kimia. Pada tahun 70an, metode atau metode amina tersier (RN) diadopsi untuk mengubah larutan natrium tungstat menjadi larutan amonium tungstat, yang menyederhanakan proses dan meningkatkan pemulihan tungsten.