Proses Penempaan Die Paduan Titanium: Transformasi Sempurna Dari Billet Menjadi Dua Fase

Proses penempaan mati paduan titaniumPaduan titanium, sebagai jenis bahan yang ringan, berkekuatan tinggi, dan tahan korosi yang sangat baik, memiliki beragam aplikasi dalam bidang penerbangan, medis, kimia, dan bidang lainnya. Proses die forging adalah kunci utama dalam pemrosesan paduan titanium, dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi kinerja produk akhir.
Makalah ini akan fokus pada tujuh elemen proses penempaan paduan titanium: persiapan billet, pemanasan, pelumasan, penempaan, pembersihan, desain cetakan dan penempaan paduan titanium dua fase untuk pembahasan rinci.
Pertama, persiapan billet dari billet paduan titanium dalam die forging harus dipersiapkan dengan hati-hati. Permukaan billet harus dikerjakan secara kasar atau digiling secara kasar untuk memastikan bahwa permukaannya rata dan bebas dari cacat dan kotoran yang terlihat jelas. Batangan biasanya diproses dengan cara pembubutan atau penggilingan tanpa pusat. Pemotongan billet direkomendasikan untuk dilakukan dengan mesin gergaji pita untuk menghindari zona yang terkena panas dan oksidasi yang mungkin diakibatkan oleh pemotongan yang terlalu rendah oleh pemotongan gas.
Kedua, pemanasan dalam proses pemanasan, pertama-tama, untuk menghilangkan terak dan kulit teroksidasi di bagian bawah tungku untuk memastikan lingkungan yang bersih di dalam tungku. Paduan titanium harus dipanaskan dengan atmosfer pengoksidasi untuk memperlambat proses saturasi hidrogen dan mengurangi oksidasi paduan titanium dan polusi gas. Pada saat yang sama, suhu dan waktu pemanasan harus dikontrol secara ketat untuk meminimalkan pertumbuhan butiran. Cetakan juga harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 250-350 derajat dan ditahan selama lebih dari 12 jam untuk mengurangi perbedaan suhu antara cetakan dan paduan titanium.

Ketiga, pelumasan paduan titanium pada proses penempaan fluiditasnya buruk, sehingga cetakan harus dilumasi sebelum penempaan. Pelumasan dapat meningkatkan fluiditas paduan titanium dan mencegah potongan tempa menempel pada cetakan. Pelumas yang umum digunakan antara lain campuran grafit koloidal dan air atau campuran grafit dan berbahan dasar minyak atau water based.
Keempat, deformasi die forging dari paduan titanium tempa umumnya dikontrol antara 40% dan 80%. Setelah pemanasan terakhir, seluruh logam harus mengalami deformasi yang seragam dan distribusi suhu selama deformasi harus seragam untuk mencegah deformasi pada suhu yang terlalu rendah yang menyebabkan retak. Untuk paduan titanium dua fase, deformasi yang cukup sangatlah penting, karena penghalusan butirannya tidak dapat dicapai melalui metode perlakuan panas, tetapi hanya melalui deformasi.
V. Membersihkan permukaan paduan titanium setelah penempaan akan membentuk lapisan oksida yang rapuh, yang dapat menyebabkan retaknya logam di bawah lapisan permukaan pada penempaan berikutnya. Oleh karena itu, setelah setiap penempaan cetakan api, lapisan oksida harus dihilangkan dengan menggunakan metode seperti metode peniupan pasir.
Enam, desain cetakan desain cetakan tempa paduan titanium berbeda dibandingkan dengan cetakan tempa baja. Penyusutan cetakan tempa paduan titanium kecil, biasanya dengan rasio penyusutan cetakan tempa baja 1:1,87. Dalam penggunaan kedalaman yang sama dan kompleksitas cetakan yang sama, penempaan cetakan paduan titanium dibandingkan penempaan cetakan baja menjadi 50% lebih tebal. Selain itu, radius sudut bundar cetakan harus lebih besar, dan permukaan akhir ruang cetakan harus lebih tinggi.
Tujuh, penempaan paduan titanium dua fase di wilayah fase penuh dari penempaan paduan titanium dua fase, dapat meningkatkan kinerja penempaan paduan titanium pada suhu tinggi atau untuk meningkatkan ketangguhan takik tempa. Untuk mendapatkan kinerja penempaan komprehensif yang tinggi, struktur mikro paduan setelah penempaan harus dikontrol dalam kisaran tertentu. Kandungan fase isometrik harus dikontrol antara 15% dan 30%, terlalu banyak akan menyebabkan penurunan ketangguhan takik, dan terlalu sedikit akan mengurangi perpanjangan. Jika kandungan fasa dalam penempaan terlalu banyak, maka dapat dikembalikan dengan perlakuan panas untuk mengembalikan kinerjanya.
Ringkasnya, proses penempaan cetakan paduan titanium adalah proses yang rumit dan rumit yang melibatkan beberapa elemen kunci. Dengan mengontrol setiap tautan secara hati-hati, kualitas dan kinerja tempa paduan titanium dapat dipastikan dioptimalkan.