Persyaratan Proses Pengelasan Pipa Las Titanium Gr23.

Pipa titanium memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan plastik yang sangat baik, dan ketahanan terhadap korosi, dan banyak digunakan di ruang angkasa, pembuatan kapal, dan pabrik kimia. Untuk memanfaatkan pipa titanium dengan lebih baik, Anda harus terampil dalam kemampuan lasnya.
GNEE berikut memperkenalkan cara menguasai pipa las titanium untuk menyambung bahan las pipa titanium.

Kawat las: ERTi-2; metode pengelasan: GTAW (pengelasan busur argon tungsten manual)

Gas pelindung: dengan kemurnian 99,995%, kandungan air tidak boleh lebih besar dari 50Mg%m3 argon, kolam cair yang dilas dan sambungan las di dalam dan di luar suhu permukaan lebih tinggi dari area 400 derajat C digunakan perlindungan argon.
Persiapan pengelasan pipa titanium

1) Pemrosesan miring

Setelah memotong pipa titanium, bevel dipoles dengan penggiling aluminium oksida, dan bevel yang diproses tidak memungkinkan panas berlebih dan perubahan warna pada bahan dasar.

2) Pembersihan bevel dan kawat

A. Bersihkan permukaan bagian dalam dan luar dalam jarak 50 mm dari bevel dan sisinya, dan prosedur pembersihannya adalah sebagai berikut:

Penggilingan penggiling → pemolesan roda amplas → pembersihan aseton.

Pembersihan tidak dapat dilakukan langsung setelah operasi pengelasan, tunggu hingga permukaan ujung bevel mengering sebelum Anda dapat bekerja. Jika dibiarkan lebih dari 2 jam, bevel harus dibersihkan kembali atau dilindungi dengan pita perekat dan lembaran plastik.

B. Kawat las juga dilap dengan spons yang dibasahi aseton dan disimpan dalam kotak khusus kawat las.

C. Operator harus memakai sarung tangan bersih selama proses pengelasan.

Spesifikasi proses pengelasan pipa titanium

1) Spesifikasi pengelasan

2) Pengelasan harus berada dalam parameter proses yang memenuhi syarat dalam lingkup pilihan pengelasan energi kawat kecil, umumnya dikontrol dalam 6 ~ 35KJ / cm, harus digunakan dalam pengelasan arus kecil dan lambat.

3) Suhu antar lapisan tidak boleh lebih tinggi dari 200 derajat, untuk mencegah waktu suhu tinggi pertumbuhan butir yang terlalu lama.

(4) untuk melindungi permukaan busur setelah putusnya busur, harus menunggu sampai suhu titik las di bawah 300 derajat, (waktu dalam 15 ~ 60an, sesuai dengan diameter pipa dari kecil ke besar dan diperpanjang secara bertahap) dan kemudian berhenti mengirimkan perlindungan gas.

(5) Perlindungan yang mengandung Argon: tindakan khusus adalah sebagai berikut:

A. Saat mengelas DN lebih besar atau sama dengan 450 pipa, staf pipa memakai masker gas, penutup pelindung genggam untuk melindungi bagian belakang kolam lelehan yang dilas.

B. Untuk pipa DN kurang dari 450 atau pengelasan port tetap, perlindungan argon keseluruhan, permukaan bagian dalam pipa dari bevel 150-300 mm dengan menggunakan penyegelan kertas larut, dan kemudian dimasukkan ke dalam bola kertas larut untuk mencegah tekanan udara yang berlebihan di dalam pipa akan menutup kerusakan kertas yang larut, dan kemudian diisi dengan argon akan menjadi udara di dalam pipa knalpot. Pengelasan harus diisi penuh dengan argon sebelum pengelasan, pengelasan harus ditunda setelah pengisian argon, sehingga daerah bersuhu tinggi didinginkan sepenuhnya untuk mencegah oksidasi permukaan.

(6) Kawat pengisi proses pengelasan harus terus menerus dijaga di bawah perlindungan argon. Kawat las tidak boleh terkena udara segera setelah pemadaman busur, dan harus dilepas saat lasan meninggalkan pelindung. Jika kawat las terkontaminasi dan teroksidasi serta berubah warna, bagian yang terkontaminasi harus dihilangkan.

7) Permukaan lasan tidak dapat mengarahkan busur atau menguji busur; saat menutup busur, kawah busur harus diisi, dan ujung tidak langsung dari lapisan pengelasan multi-lapis harus dibuat terhuyung-huyung.

8) Selain persyaratan khusus, setiap pengelasan harus dilas terus menerus satu kali. Jika terpaksa terhenti karena sebab apa pun, harus diperiksa untuk mengetahui tidak adanya retakan sebelum melanjutkan pengelasan.

9) Ketika penjepitan tungsten terjadi selama operasi pengelasan, operasi pengelasan harus dihentikan, titik tungsten harus dibersihkan dengan penggiling, dan ujung tungsten harus dipoles ulang untuk memenuhi persyaratan sebelum operasi pengelasan dilakukan.

Poin proses di atas memastikan pengelasan normal tabung titanium dan memenuhi persyaratan kualitas pengelasan tabung titanium.