Beberapa Karakteristik Korosi Lokal Bahan Titanium

1.1 korosi celah Ketahanan korosi celah titanium sangat kuat, hanya pada beberapa media kimia korosi celah. Korosi celah titanium dan suhu, konsentrasi klorida, nilai pH dan ukuran celah memiliki hubungan yang erat. Menurut informasi yang relevan, suhu klorin basah di atas 85 derajat mudah menimbulkan korosi celah. Misalnya, beberapa pabrik di pendingin sebelum menara yang dikemas langsung didinginkan untuk menurunkan suhu klorin basah hingga 65 ~ 70 derajat, dan kemudian masuk ke pendingin titanium untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi celah, efeknya juga sangat signifikan. Praktek telah membuktikan: mengurangi suhu untuk mencegah korosi celah adalah salah satu metode yang efektif, dalam larutan natrium klorida suhu tinggi juga terjadi pada korosi celah titanium. Singkatnya, agar mudah menghasilkan korosi celah pada bagian dan komponen, seperti permukaan penyegelan, pelat tabung dan bagian ekspansi tabung, penukar panas pelat, pelat menara dan bagian kontak menara serta pengencang menara harus digunakan Ti-0 .2Pd dan paduan titanium lainnya, dalam desain harus dihindari untuk menghindari munculnya celah dan area aliran yang stagnan. Pengencang seperti tower sebaiknya diusahakan tidak menggunakan sambungan baut. Pelat pipa dan tabung dengan struktur pengelasan ekspansi dan penyegelan lebih baik daripada ekspansi sederhana, untuk permukaan penyegelan flensa, sebaiknya tidak menggunakan paking asbes, sebaiknya menggunakan paking asbes yang dibungkus film Teflon.

1.2 Korosi suhu tinggi

Ketahanan korosi titanium pada suhu tinggi, tergantung pada karakteristik media dan kinerja film oksida permukaannya sendiri. Titanium di udara atau atmosfer pengoksidasi, sebagai bahan struktural dapat digunakan hingga 426 derajat, namun pada sekitar 250 derajat, titanium mulai menyerap hidrogen secara signifikan, dalam atmosfer yang sepenuhnya hidrogen, ketika suhu naik hingga 316 derajat atau lebih, titanium hidrogen rapuh. Oleh karena itu, jika tidak ada pengujian ekstensif, suhu titanium tidak boleh lebih tinggi dari 330 derajat C untuk penggunaan peralatan kimia, karena penyerapan hidrogen dan sifat mekanik serta pertimbangan lainnya, penggunaan suhu bejana tekan titanium penuh tidak boleh melebihi 250 derajat. C, tabung titanium penukar panas dengan penggunaan batas atas suhu 316 derajat C.
1.3 Korosi tegangan

Selain beberapa jenis media, ketahanan korosi tegangan titanium industri sangat baik, fenomena korosi tegangan akibat kerusakan peralatan titanium masih jarang terjadi. Titanium tumpul industri hanya dalam asam nitrat berasap, larutan metanol atau larutan asam klorida, hipoklorit suhu tinggi, suhu 300 ~ 450 derajat garam cair atau NaCl -mengandung atmosfer, karbon disulfida, n-heksana dan gas klor kering serta media lain yang menghasilkan korosi tegangan. Titanium dalam asam nitrat dengan peningkatan kandungan NO2 dan penurunan kadar air, kecenderungan pecahnya korosi tegangan secara bertahap meningkat. Dalam asam nitrat anhidrat yang mengandung 20% ​​NO2 bebas, kecenderungan korosi tegangan titanium mencapai besar. Dalam asam nitrat pekat yang mengandung lebih dari 6,0% NO2 dan kurang dari 0,7% H2O, bahkan pada suhu kamar, titanium murni industri akan terjadi pecah korosi akibat tegangan. Cina dalam 98% asam nitrat pekat dalam penggunaan peralatan titanium telah terjadi korosi dan ledakan tegangan serius. Titanium murni industri dalam larutan asam klorida 10%, terdapat sensitivitas pecah korosi tegangan, mengandung asam klorida 0,4% ditambah larutan metanol korosi tegangan titanium.