Pengolahan Plastisitas Bahan Titanium Gr12

Proses pengolahan ingot material titanium Gr12 menjadi produk setengah jadi dengan metode deformasi plastis merupakan salah satu proses preparasi material titanium. Industri proses yang biasa digunakan seperti penempaan, penggulungan, ekstrusi, peregangan, dll telah mampu menghasilkan berbagai macam spesifikasi pelat, batangan, kawat, pipa dan tempa. Alur prosesnya ditunjukkan pada Gambar. Karakteristik pengolahan plastik bahan titanium adalah: ketahanan terhadap deformasi, plastisitas rendah pada suhu kamar, batas luluh dan batas kekuatan rasio tinggi, rebound deformasi, proses deformasi mudah terikat dengan cetakan dan sebagainya.
Pemanasan Ketahanan deformasi bahan titanium menurun dengan meningkatnya suhu, dan plastisitas meningkat dengan meningkatnya suhu. Khusus untuk paduan besi paduan tinggi, deformasi pemanasan adalah mode deformasi utama. Dalam penempaan billet terbuka ingot, pemanasan adalah proses yang diperlukan. Konduktivitas termal Titanium buruk, dalam proses pemanasan, harus mengontrol laju kenaikan suhu, untuk mencegah pembentukan tekanan termal yang besar pada ingot. Untuk beberapa ingot dengan paduan tinggi, tekanan termal ini dapat menyebabkan keretakan. Dalam waktu pemanasan tungku resistansi atau tungku api, umumnya dihitung berdasarkan ukuran penampang 1 menit / mm. Untuk ingot dengan paduan tinggi menjadi lebih lambat. Oleh karena itu, pemanasan tersegmentasi sering digunakan. Jika pemanasan induksi digunakan, waktu yang dibutuhkan berkurang secara signifikan. Bahan titanium aktif secara kimia dan mudah menyerap oksigen, nitrogen, dan hidrogen saat dipanaskan. Bila dipanaskan di udara, permukaan billet akan membentuk kulit oksida dan lapisan penyerap udara. Lapisan penyerap udara yang terlalu tebal akan menyebabkan retak ketika berubah bentuk dan menurunkan kualitas produk. Jika penyerapan hidrogen pada bahan titanium melebihi nilai standar, penggetasan hidrogen dapat terjadi pada penggunaan di masa mendatang. Untuk mengurangi oksidasi selama pemanasan, pelapisan pelindung adalah metode yang efektif. Untuk mencegah penyerapan hidrogen, yang terbaik adalah menggunakan tungku dengan suasana netral saat pemanasan, seperti tungku listrik. Saat memanaskan dengan tungku api, kendalikan tungku agar suasananya sedikit teroksidasi. Ketika bahan titanium dipanaskan, jika bersentuhan dan bergesekan dengan oksida besi dan rangka baja, dapat menyebabkan peleburan atau bahkan pembakaran lokal.

Pengolahan plastisitas bahan titanium
Penempaan adalah pengolahan ingot titanium menjadi billet perantara yang harus diproses, umumnya dikenal dengan penempaan billet terbuka. Pada saat yang sama, penempaan juga digunakan sebagai proses independen untuk produksi batangan, penempaan dan suku cadang yang ditempa jatuh serta produk lainnya. Peralatan tempa umumnya digunakan untuk palu tempa atau pengepres hidrolik, dapat juga digunakan mesin tempa cepat dan mesin tempa presisi. Suhu penempaan billet terbuka umumnya dipilih di area -fase, dan penempaan selanjutnya harus dipilih di bagian atas area fase a- -. Deformasi api sekitar 30% hingga 70%. Mengingat sensitivitas sifat paduan titanium terhadap organisasi, pengembangan proses penempaan harus mampu memenuhi penciptaan kondisi rekristalisasi yang optimal untuk memperoleh kinerja terbaik organisasi secara keseluruhan. Bahan titanium dalam pemanasan dan deformasi, panas deformasi memiliki pengaruh yang besar. Zona deformasi intens lokal yang dihasilkan oleh panas r di bawah pengaruh konduktivitas termalnya yang rendah, akan menghasilkan panas berlebih lokal, yang akan memperburuk organisasi. Namun, jika laju deformasi dapat dikontrol dan membuat deformasi menjadi seragam, panas deformasi kembali menguntungkan untuk pemrosesan. Ketahanan deformasi dalam penempaan meningkat dengan cepat seiring dengan laju deformasi. Penempaan pada suhu yang sama, energi yang dibutuhkan untuk menggunakan palu tempa lebih tinggi dibandingkan dengan mesin press hidrolik. Laju deformasi juga berpengaruh pada plastisitas material. Dalam beberapa tahun terakhir, selain penggunaan penempaan konvensional, teknologi penempaan B dan pembentukan jaring dekat telah dikembangkan.
Ekstrusi Metode ekstrusi menghasilkan tabung, batangan dan profil. Bahan titanium mudah menempel pada cetakan saat diekstrusi. Jika pelumasan buruk, tidak hanya akan merusak cetakan, tetapi juga akan menyebabkan permukaan yang diekstrusi membentuk cacat "alur" memanjang. Metode pelumasan yang umum digunakan adalah melapisi dengan pelumas kaca atau selongsong logam, atau dilapisi dengan pelumas berbahan dasar grafit.
Pelat, strip, penggulungan foil Ada tiga metode penggulungan panas, penggulungan hangat, dan penggulungan dingin. Selain paduan titanium tipe-p, pengerolan panas umumnya harus berada di garis kiri fase n atau aB gi. Suhu pengerolan panas 50-100 derajat lebih rendah dari suhu penempaan. Pelat tebal 2 sampai 5ram dapat digunakan untuk proses penggulungan hangat, pelat ukuran lebih tipis dapat digulung dingin. Penggulungan dingin antara dua deformasi anil 15% hingga 60%. Untuk menjamin kualitas pelat dan proses penggulungan dengan lancar, sebaiknya digunakan di tengah proses anil dan perawatan permukaan serta tindakan proses lainnya. Penggunaan strip rolling, continuous pickling dan continuous annealing serta unit lainnya, dapat menghasilkan beberapa ton berat strip coil titanium per roll.
Penggulungan tabung Tabung berdinding tebal dapat diproduksi dengan metode ekstrusi atau penggulungan miring, tabung mulus berdinding tipis berdiameter kecil perlu digulung dingin atau diregangkan. Plastisitas paduan titanium dalam keadaan dingin terbatas, sensitif terhadap takik, pengerasan mudah dikerjakan, cetakan mudah menempel. Untuk meningkatkan penggulungan pipa paduan titanium, proses penggulungan hangat dapat digunakan. Kualitas tabung gulung sangat bergantung pada rasio tingkat pengurangan ketebalan dinding dan tingkat pengurangan diameter, ketika yang pertama lebih besar dari yang terakhir, Anda bisa mendapatkan tabung berkualitas baik. Selain itu, gulungan strip tipis yang digulung sebagai billet, dalam rangkaian mesin pipa las dengan cara memotong, menggulung, mengelas menjadi pipa las berdinding tipis, juga telah banyak digunakan dalam tenaga listrik, industri kimia.