Karakteristik Dan Aplikasi Paduan Titanium
Jan 29, 2024
TA0/TA1/TA2/TA3 Titanium murni industri mengacu pada beberapa jenis titanium murni dengan kandungan Fe, C, N, O, dan pengotor lainnya yang berbeda. Ia tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, memiliki sifat pembentukan yang sangat baik, dan mudah dilas dan dibrazing. Ini digunakan untuk memproduksi berbagai bagian non-bantalan, dan dapat bekerja untuk waktu yang lama pada suhu 300 derajat. TA5 memiliki kinerja pengelasan dan ketahanan korosi yang sangat baik, dan digunakan untuk memproduksi komponen struktural untuk digunakan di lingkungan laut. TA7 adalah paduan titanium berkekuatan sedang, yang tidak dapat diberi perlakuan panas dan diperkuat. Ketangguhan patah yang baik pada ruangan dan suhu tinggi. Sifat pengelasan yang baik, dapat memproduksi komponen seperti cangkang majalah dan pelat dinding. Dapat bekerja untuk waktu yang lama pada suhu 500 derajat. TA9 Penambahan sejumlah kecil paladium meningkatkan ketahanan korosi pada media pengoksidasi, terutama ketahanan terhadap korosi celah, yang dapat diterapkan dalam teknik kimia dan anti korosi. TA16 Kekuatan rendah, plastisitas tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kinerja pengelasan paduan pipa. Ketahanan korosi TA10 jauh lebih baik dibandingkan titanium murni dan mendekati TA9. TA11 Milik paduan titanium yang hampir bertipe, dengan modulus elastisitas tinggi dan kepadatan rendah. Kekuatan suhu ruangan sebanding dengan TC4, tetapi kinerja suhu tinggi lebih tinggi dari TC4, cocok untuk pembuatan cakram kompresor mesin, bilah dan magasin serta bagian lainnya. TA12 termasuk dalam paduan titanium yang hampir diperkuat panas, yang dapat dioperasikan untuk jangka waktu yang lama pada suhu 550 derajat, dengan plastisitas proses yang baik, cocok untuk pembuatan cakram kompresor mesin aero, barel dan bilah serta bagian lainnya. TA18 termasuk dalam paduan titanium yang hampir bertipe, yang dapat digunakan untuk pemesinan tabung dingin, dan sifat pengelasan serta pembentukan dingin lebih baik daripada paduan TC4. Kinerja pengelasan dan pembentukan dinginnya lebih baik daripada paduan TC4. Paduan ini digunakan untuk pipa seamless untuk sistem perpipaan hidrolik dan bahan bakar penerbangan bertekanan, dll. TA19 adalah paduan titanium yang hampir sejenis yang dapat digunakan untuk pekerjaan jangka panjang pada suhu 500 derajat. Kekuatan suhu tinggi dan sifat mulurnya lebih baik dibandingkan paduan TA11. Cocok untuk pembuatan kotak tekanan mesin aero dan kulit pesawat, dll. TA21 kekuatan rendah, plastisitas tinggi, ketahanan korosi dan kinerja pengelasan yang baik, terutama digunakan sebagai tabung dan bagian lembaran logam. Karakteristik kinerja utama TC1 dibandingkan titanium murni adalah kekuatan yang sedikit lebih tinggi dan plastisitas proses yang sangat baik, dikombinasikan dengan kinerja pengelasan dan stabilitas termal yang baik. Tidak dapat diperkuat dengan penuaan larutan padat, dapat bekerja pada suhu 350 derajat untuk waktu yang lama, cocok untuk pembuatan bentuk kompleks bagian lembaran logam penerbangan. TC2 termasuk dalam paduan titanium tipe hampir alfa berkekuatan sedang, tidak dapat diperkuat diperkuat dengan perlakuan panas. Ini memiliki kinerja pengelasan dampak yang baik, dapat bekerja untuk waktu yang lama pada 350 derajat, dan cocok untuk pembuatan komponen lembaran logam penerbangan. TA15 termasuk dalam paduan titanium tipe dekat-alfa setara alumina tinggi, yang tidak hanya memiliki kekuatan panas yang baik. dan kemampuan las paduan titanium tipe alfa, tetapi juga memiliki plastisitas proses yang mirip dengan paduan titanium tipe alfa+beta. TA15 memiliki kekuatan sedang, stabilitas termal yang baik, dan kinerja pengelasan. TA15 memiliki kekuatan sedang, stabilitas termal dan kinerja pengelasan yang baik, cocok untuk pembuatan suku cadang dirgantara yang bekerja pada suhu 500 derajat untuk waktu yang lama.TC20 Paduan ini menggantikan unsur beracun V dalam paduan TC4 dengan unsur tidak beracun Nb. Sifat mekanik utamanya sebanding dengan TC4.



TC20 adalah sejenis paduan titanium medis implan bedah, sejauh ini jumlahnya lebih dari 200 ton, saat ini dalam aplikasi klinis dalam negeri, dan sesuai dengan standar ISO-5832-11-2014. ti-31 termasuk dalam paduan titanium tipe hampir alfa yang dapat dilas berkekuatan sedang, tahan terhadap korosi air laut suhu tinggi, cocok untuk pembuatan suku cadang sistem perpipaan angkatan laut. ti-75 termasuk dalam paduan titanium tipe hampir alfa yang dapat dilas berkekuatan sedang, tahan terhadap korosi air laut, cocok untuk pembuatan penukar panas, bagian tabung dan pelat. Ti-55311S termasuk dalam paduan titanium kuat panas yang hampir bertipe, dapat bekerja pada suhu 550 derajat untuk waktu yang lama, cocok untuk pembuatan berbagai jenis suku cadang mesin aero bersuhu tinggi.TC4 termasuk dalam kekuatan sedang + -jenis paduan titanium, memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik, kinerja pemrosesan termal yang baik, dalam industri dirgantara telah banyak digunakan. Ini dapat bekerja di bawah 400 derajat untuk waktu yang lama. Sangat cocok untuk pembuatan cakram dan bilah kompresor dan kipas mesin aero, serta rangka dan sambungan pesawat terbang serta bagian lainnya. TC6 adalah paduan titanium tipe martensit + -, yang dapat digunakan untuk pekerjaan jangka panjang pada 450 derajat, memiliki sifat kekuatan termal yang baik, dan sifat kerja panas yang sangat baik. Sangat cocok untuk pembuatan cakram dan bilah kompresor mesin aero, serta daya dorong tinggi pesawat, sambungan, dan bagian penahan beban lainnya. TC11 termasuk dalam paduan titanium yang diperkuat panas tipe + -, yang dapat digunakan untuk waktu yang lama pada suhu 500 derajat dengan sifat penguatan panas yang sangat baik dan kekuatan suhu ruangan yang tinggi serta kinerja proses pengerjaan panas yang baik. Sangat cocok untuk pembuatan cakram dan bilah kompresor mesin aero, dll. TC16 adalah paduan titanium tipe martensit + -, paduan titanium berkekuatan kuasi tinggi, dengan kekuatan lebih dari 1030 MPa setelah penuaan larutan padat dan sensitivitas yang rendah terhadap konsentrasi tegangan, dan cocok untuk pembuatan pengencang. TC17 adalah paduan titanium berkekuatan tinggi tipe + -yang kaya akan elemen penstabil. Ia memiliki keunggulan kekuatan tinggi, ketangguhan patah yang baik, kemampuan pengerasan yang tinggi, dan suhu penempaan yang lebar. Cocok untuk pembuatan kipas mesin aero dan cakram kompresor serta tempa penampang besar lainnya, dan dapat bekerja dalam waktu lama pada suhu 490 derajat C. Keadaan anil TC18 memiliki kekuatan tinggi, keadaan padam memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi (250mm), cocok untuk pembuatan komponen penahan beban dan bagian roda pendaratan. TC19 cocok untuk cakram kompresor mesin bersuhu sedang dan berkekuatan tinggi, cakram dan bilah kipas, serta bagian penting lainnya dari cakram mesin bertekanan mesin. tc451 sifat perlakuan panas yang baik Kinerja perlakuan panas TC451 baik, kekuatan plastisitas dan ketangguhannya sama lebih baik daripada Ti-6A1-4V. pembentukan panas dan dingin, kinerja pengelasannya bagus. TC21 termasuk dalam paduan titanium jenis toleransi kerusakan ketangguhan kekuatan tinggi, yang digunakan dalam komponen penahan beban penting dalam penerbangan. ZTC3 sejenis paduan titanium pengecoran dengan unsur eutektik Si dan unsur tanah jarang Ce, pada suhu 500 derajat di bawah kinerja kekuatan panas yang sangat baik, kinerja pengecoran baik, tidak ada kecenderungan retak panas, dapat digunakan untuk memproduksi ZTC4 adalah media -paduan titanium pengecoran kekuatan, yang dapat bekerja dalam waktu lama pada suhu 350 derajat, dan merupakan paduan titanium pengecoran yang paling banyak digunakan di dalam dan luar negeri, dan dapat digunakan untuk memproduksi komponen penerbangan statis seperti majalah, casing, braket, bingkai , dll., dan juga dapat digunakan untuk memproduksi impeler dengan kecepatan putaran rendah, dll. ZTC5 adalah paduan titanium martensit + pengecoran tahan panas dengan kekuatan tinggi pada suhu kamar dan kinerja pengecoran yang baik, tanpa kecenderungan retak termal. Ini memiliki ketangguhan tinggi dan stabilitas termal yang baik pada suhu kamar. Performa proses pengecoran bagus, tidak ada kecenderungan retak. Dapat digunakan dalam pembuatan berbagai komponen statis berkekuatan tinggi dirgantara. tb2 dalam keadaan larutan padat memiliki sifat pembentukan dingin dan sifat pengelasan yang sangat baik. Dalam keadaan penuaan larutan padat memiliki kekuatan tinggi dan kecocokan plastisitas yang baik. Cocok untuk tali penghubung bintang dan panah serta pengencang dirgantara. TB3 Sifat pembentukan dingin yang sangat baik dalam kondisi larutan padat, dan kecocokan kekuatan dan ketangguhan yang baik dalam kondisi penuaan larutan padat. Cocok untuk pengencang ruang angkasa dan komponen elastis. TB5 memiliki sifat pembentukan dingin yang sangat baik, dapat dibentuk pada suhu kamar untuk bagian lembaran logam yang cukup kompleks, juga dapat disuperplastisasi pada suhu 700 derajat ke atas, dengan kemampuan las yang sangat baik. Sangat cocok untuk pembuatan komponen dan pengencang lembaran logam dirgantara. TB6 termasuk dalam paduan titanium berkekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi, dan dapat digunakan untuk penempaan isotermal. Dapat digunakan pada struktur badan pesawat, sayap dan roda pendaratan, jika mengganti baja berkekuatan tinggi dengan kekuatan yang sama, dapat mengurangi kualitas struktural sekitar 40%.TB8 Ketahanan oksidasi yang baik, ketahanan korosi, paduan kekuatan tinggi. Digunakan dalam pembuatan komponen lembaran logam bentuk dingin yang cukup kompleks dan komponen penahan beban berkekuatan tinggi dan tahan oksidasi. Titanium foil adalah matriks material komposit.TB9 Kekuatan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dapat membuat pengencang, pegas, batang torsi, minyak, gas, tabung dan cangkang sumur panas bumi, titanium foil adalah matriks material komposit.TB10 Kekuatan spesifik tinggi, ketangguhan patah yang baik, kemampuan pengerasan yang tinggi, kemampuan kerja panas yang sangat baik, dan kinerja pemotongan. Telah digunakan dalam komponen tekanan petrokimia dan komponen berkekuatan tinggi dirgantara. TB7 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, digunakan untuk pengecoran mesin kimia, pompa, katup, dan bagian lainnya. Ti-40 tahan terhadap suhu tinggi di bawah 500 derajat, titanium tahan api paduan, cocok untuk komponen mesin aero.

