Apa yang harus dilakukan dengan sisa batang titanium?

1. Perawatan bahan sisa yang berbentuk remah
Alur proses pengolahan skrap skrap adalah: skrap titanium - penghancuran - pembersihan - pengeringan - penyaringan - penghapusan inklusi logam kepadatan tinggi - kain - inspeksi - pengemasan dan penyimpanan. Keripik dapat dihancurkan dengan penghancur rol roda gigi herringbone atau penghancur palu. Pembersihan dilakukan pada mesin pembersih. Gunakan pengering udara panas atau pengering listrik untuk mengeringkan serpihan titanium yang sudah dibersihkan. Chip titanium disaring dalam layar lubang ganda. Setelah penyaringan, chip sendok pertama-tama dipisahkan dengan pemisah udara, dan kemudian diproses dengan pemisah magnetik yang kuat untuk menghilangkan inklusi logam dengan kepadatan tinggi (kepala pemotong paduan dicampur dengan chip titanium, dll.). Pendistribusian chip titanium dilakukan pada mesin penyebar untuk mendistribusikan chip secara merata dengan perbedaan komposisi, ukuran geometris, dll. Bahan sisa berbentuk remah yang telah dimurnikan dan lolos pemeriksaan merupakan bahan daur ulang.
2. Perawatan bahan sisa yang menggumpal
Alur proses pemrosesan bahan sisa curah adalah: bahan sisa curah - identifikasi merek - pemotongan/pemotongan kubah dengan panjang tetap - penghapusan lapisan kontaminasi permukaan - inspeksi - pengemasan dan penyimpanan.
1) Identifikasi merek. Pengukur konduktivitas arus eddy, cermin inspeksi baja, spektrometer pembacaan langsung seluler, dll. digunakan untuk mengidentifikasi residu kotak. Titanium murni dan paduannya dapat dengan cepat dibedakan, dan unsur-unsur yang terkandung dalam residu emas dapat ditentukan. Spektrometer pembacaan langsung seluler juga dapat mengukur bit secara langsung dan akurat. Kandungan vitamin3
2) Pemotongan/pemotongan memanjang menggunakan cara pemotongan seperti gunting dan gunting buaya atau potong sendiri dengan api.
3) Mesin pembersih alkali atau pembersih ultrasonik dapat digunakan untuk mengatasi noda minyak permukaan dan feM pada pelat, pipa, dll., dan mesin pengawetan atau peledakan dapat digunakan untuk mengatasi lapisan oksida permukaan dan polusi pada balok tempa dan bahan lainnya.
3. Peleburan dan daur ulang tungku busur listrik yang dapat dikonsumsi secara vakum
Umumnya elektroda dengan kekuatan tertentu perlu disiapkan terlebih dahulu agar potongan tidak terlepas pada saat proses peleburan. Empat metode persiapan elektroda yang umum digunakan adalah:
1) Campurkan muatan balik seperti remah atau muatan balik blok berukuran kecil dengan spons titanium dan elemen paduan, tekan ke dalam blok elektroda pada mesin press hidrolik, lalu las ke dalam elektroda habis pakai. Ini adalah daur ulang tungku busur vakum yang dapat dikonsumsi. Biaya pengembalian adalah metode yang paling umum digunakan, dan rasio penambahan biaya pengembalian dapat mencapai 40%.
2) Biaya pengembalian merek yang sama dibundel dalam proporsi tertentu untuk membentuk daya konsumsi sendiri f dan jumlah biaya pengembalian yang ditambahkan dapat mencapai 100%.
3) Blok elektroda digunakan sebagai bahan inti, dan sejumlah muatan balik pelat dan tabung dibundel di sekitarnya untuk membentuk elektroda yang dapat dikonsumsi. Besarnya biaya pengembalian yang ditambahkan bisa mencapai 80%.
4) Elektroda habis pakai terbuat dari ingot riser dengan merek dan spesifikasi yang sama melalui pengelasan busur argon plasma, dan tingkat pemanfaatan muatan yang dikembalikan adalah 100%.