Rincian apa yang harus dipertimbangkan dalam desain bagian baja?
Sep 10, 2025
Deskripsi Produk
Segel Paduan Titanium CNC untuk laut dalam
CRankshafts mesin berkinerja tinggi CNC
Bagian logam CNC untuk industri energi baru
Pemilihan materi
Pertimbangkan skenario aplikasi:Desain bagian baja harus memilih jenis baja yang sesuai berdasarkan faktor -faktor seperti lingkungan operasi bagian, kondisi tegangan, dan suhu kerja. Misalnya, baja paduan kekuatan tinggi dapat dipilih untuk aplikasi berkekuatan tinggi; Stainless steel dapat dipilih untuk lingkungan korosif, dll.
Persyaratan Kinerja:Memahami sifat mekanik baja, seperti kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan kekuatan kelelahan, untuk memastikan bahan yang dipilih memenuhi kebutuhan fungsional bagian. Secara bersamaan, pertimbangkan kemampuan proses material, seperti kemampuan las dan kemampuan mesin, untuk memfasilitasi manufaktur dan pemrosesan berikutnya.
Desain dimensi
Toleransi dimensi yang masuk akal:Tentukan rentang toleransi dimensi untuk bagian tersebut, memastikan akurasi perakitan dan mempertimbangkan kelayakan dan biaya pemesinan. Persyaratan toleransi yang terlalu ketat dapat meningkatkan kesulitan dan biaya pemesinan, sementara toleransi yang terlalu longgar dapat mempengaruhi kinerja dan masa pelayanan bagian.
Hindari sudut dan tepi yang tajam:Saat merancang bagian -bagian, hindari keberadaan sudut dan tepi yang tajam sebanyak mungkin, karena area -area ini rentan terhadap konsentrasi stres, mengurangi kekuatan bagian dan kehidupan kelelahan. Transisi atau chamfers bulat dapat digunakan untuk mengurangi konsentrasi stres.
Pertimbangkan ekspansi dan kontraksi termal:Baja mengembang dan kontrak dengan perubahan suhu, sehingga dampak variasi suhu pada dimensi harus dipertimbangkan selama desain bagian. Untuk beberapa bagian presisi tinggi, langkah-langkah kompensasi dapat diadopsi, seperti memungkinkan untuk celah ekspansi atau menggunakan bahan dengan koefisien ekspansi termal yang lebih kecil.
Desain Struktural
Distribusi tegangan seragam:Saat merancang struktur bagian, berusaha untuk membuat distribusi tegangan bahkan dan menghindari situasi di mana stres lokal berlebihan. Ini dapat dicapai melalui desain bentuk yang wajar, penambahan pengaku, dan metode lainnya.
Memfasilitasi pemrosesan dan perakitan:Pertimbangkan proses pemesinan dan metode perakitan, merancang struktur yang mudah untuk mesin dan dirakit. Misalnya, rancang posisi lubang yang masuk akal, benang, dll., Dan hindari bentuk kompleks yang sulit untuk mesin.
Pertimbangkan struktur yang dilas:Jika bagian membutuhkan pengelasan, jenis sambungan las yang sesuai harus dirancang untuk memastikan kualitas pengelasan. Secara bersamaan, pertimbangkan masalah deformasi setelah pengelasan dan ambil tindakan pencegahan yang sesuai.
Mencegah korosi:Untuk bagian yang digunakan dalam lingkungan korosif, langkah-langkah anti-korosi yang sesuai harus diambil, seperti memilih bahan tahan korosi atau menerapkan perawatan permukaan. Saat merancang struktur, juga hindari area yang rentan terhadap akumulasi air atau debu untuk mengurangi terjadinya korosi.
Penanganan detail
Kualitas Permukaan:Tentukan kekasaran permukaan yang sesuai berdasarkan persyaratan penggunaan bagian. Kekasaran permukaan tidak hanya mempengaruhi penampilan bagian tetapi juga kinerja gesekan, ketahanan korosi, dll. Untuk beberapa bagian presisi tinggi, perawatan permukaan seperti pemolesan atau penggilingan juga diperlukan untuk meningkatkan kualitas permukaan.
Identifikasi dan Penandaan:Pengidentifikasi dan tanda desain pada bagian tersebut untuk memfasilitasi identifikasi, penelusuran, dan manajemen. Identifikasi dan penandaan dapat dilakukan melalui ukiran, label, dll., Dan harus jelas, tahan lama, dan tahan terhadap keausan.
Faktor Keamanan:Pertimbangkan faktor keselamatan selama penggunaan bagian, seperti menghindari tepi yang tajam atau bagian yang menonjol untuk mencegah cedera pada personel. Untuk beberapa bagian penting, perangkat pengaman dapat dipasang, seperti pin pengaman atau penutup pelindung.
Bentuk Produk Titanium Tersedia dari Gnee
|
Nama item |
China Wholesale Stock ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Pipa Titanium Titanium Tabung Bersinar |
|||
|
Bahan |
paduan titanium dan titanium murni |
|||
|
Standar |
ASTM B337, ASTM B338. Astm b 861, astm b 862 |
|||
|
Merek |
Nilai China: TA1, TA2, TC4 (setara GR5), TA9 (setara GR7), TA10 (setara GR9), TA18 |
|||
|
Membentuk |
Tabung/pipa titanium bulat, tabung/pipa titanium persegi, tabung/pipa titanium persegi panjang, tabung kumparan titanium |
|||
|
Jenis |
Seamless & Welded (ASTM B337/B338 untuk Aplikasi Industri & Penukar Panas) |
|||
|
Nama Produk |
Titanium Bar murni/batang titanium murni/batang paduan titanium/batang paduan tianium |
|
Standar |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Tipe Titanium |
Paduan murni (CP) / titanium komersial |
|
Nilai |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diameter |
3-350mm |
|
Panjang |
Max6000mm |
|
Teknik |
Penempaan, pemesinan |
|
Permukaan |
Permukaan asam atau pemolesan, permukaan ledakan pasir |
|
Membentuk |
Bulat, datar, persegi, heksagonal |
|
Aplikasi |
Metalurgi, elektronik, medis, kimia, minyak bumi, farmasi, kedirgantaraan, dll. |
|
Nama produksi |
Plat Titanium/Lembar Titanium |
|||
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Ukuran |
Semua ukuran dapat disesuaikan |
|||
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|||
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|||
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|||
|
Waktu pengiriman |
10-25 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|||
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|||
|
Nama Produk |
Titanium Wire |
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 dll. Erti-1, Erti-2, Erti-3, Erti-4, Erti-5, Erti-7, Erti-9, Erti-11, Erti-12 |
|
Ukuran |
DIA: 0,1-8mm atau dapat disesuaikan |
|
Standar |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10kg |
|
Kualitas dan tes |
Anil, pengujian ultrasonik |
|
Aplikasi |
Aerospace, bahan kimia, medis, bingkai mata, pengelasan dll |
|
Fitur |
Kekuatan tinggi, bobot ringan, konduksi panas yang sangat baik dan ketahanan korosi |
|
Kondisi |
Annealed (M), Hot Working (R), Cold Working (Y) |
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, sandblasting |
|
Kemasan |
Kotak kayu |
|
Nama Produk
|
Layanan Pemesinan CNC Presisi Kustom
|
|
Bahan
|
Logam:Aluminium, baja tahan karat, tembaga, besi, paduan titanium, paduan seng, paduan magnesium.
Plastik:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Perlakuan permukaan
|
Anodisasi, pemolesan, elektroplating, lapisan bubuk, sandblasting, pemolesan magnetik, lukisan semprot, menggambar, embossing, elektroforesis, pencetakan layar, ukiran laser.
|
|
Proses
|
3-sumbu/4-sumbu/5-sumbu/6-sumbu CNC Milling, CNC Turning
|
|
Aplikasi
|
Suku cadang cadangan mekanis, komponen dirgantara, suku cadang otomotif, suku cadang pemeliharaan
|
|
Ukuran bagian maksimal
|
3000 mm (118 in)
|
|
Ukuran bagian minimal
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Format gambar
|
DWG, DXF, PDF, Solidworks, PRT, STP, Langkah, IGS, dll.
|
|
Sertifikasi
|
ISO 9001: 2015
|
GNEE adalah produsen khusus dan eksportir produk titanium berkualitas tinggi, termasuk pipa, lembaran, batang, kabel, dan komponen fabrikasi.
Kami menggunakan peralatan CNC canggih, bergulir, dan peralatan pengelasan untuk memastikan pembuatan presisi. Semua produk menjalani pengujian kimia, mekanik, dan non-destruktif yang ketat untuk menjamin kepatuhan dengan standar internasional.
Kemasan ekspor-aman kami termasuk peti kayu dan pembungkus tahan air untuk memastikan pengiriman yang aman. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami segera:info@gneemetal.com
8000+
