Apa prinsip kerja non - Pemrosesan bagian baja standar?
Sep 10, 2025
Deskripsi Produk
CNC Titanium Alloy Seals for Deep - Sea
CNC High - mesin crankshafts kinerja
Bagian logam CNC untuk industri energi baru
Pilihan peralatan pemrosesan
Non - Pemrosesan bagian baja standar membutuhkan peralatan mekanik khusus. Peralatan pemrosesan umum termasuk mesin bubut CNC, mesin penggilingan, mesin gerinda, dan mesin pengeboran. Perangkat ini memiliki presisi dan efisiensi tinggi, memenuhi persyaratan khusus dari pemrosesan bagian standar non-.
Bubut CNC:
Bubut CNC dikendalikan oleh program komputer untuk mencapai pemrosesan otomatis. Mereka dapat menghasilkan bentuk dan dimensi yang kompleks dengan akurasi pemesinan tinggi, membuatnya cocok untuk produksi massal dan produksi batch - kecil.
Mesin Milling:
Mesin penggilingan terutama digunakan untuk memproses pesawat dan kontur. Mereka dapat membuat berbagai bentuk alur, lubang, dan permukaan melengkung. Untuk bentuk kompleks dalam bagian standar non -, mesin penggilingan adalah peralatan pemrosesan yang penting.
Mesin gerinda:
Mesin gerinda terutama digunakan untuk pemesinan presisi bagian. Mereka dapat menghilangkan gerinda, lapisan oksida, dan ketidaksempurnaan lainnya dari permukaan bagian, meningkatkan permukaan dan akurasi permukaan.
Mesin Pengeboran:
Mesin pengeboran terutama digunakan untuk memproses lubang - jenis bagian, seperti pengeboran, reaming, dan countersinking. Mereka juga memainkan peran penting dalam pemrosesan bagian standar non-.
Penentuan metode pemrosesan
Non - Metode pemrosesan bagian baja standar sangat bervariasi. Metode spesifik yang dipilih tergantung pada faktor -faktor seperti bentuk, ukuran, dan material bagian. Di bawah ini adalah beberapa metode pemrosesan umum:
Turning Processing:
Pemrosesan memutar melibatkan penggunaan alat pada mesin bubut untuk melakukan pemotongan rotasi pada bagian. Ini dapat menghasilkan berbagai bentuk, termasuk permukaan silindris, permukaan kerucut, dan bidang datar.
Pemrosesan Milling:
Pemrosesan penggilingan melibatkan penggunaan alat pada mesin penggilingan untuk melakukan pemotongan linier atau melengkung pada bagian. Ini dapat membuat berbagai bentuk dan kontur kompleks.
Pemrosesan penggilingan:
Pemrosesan penggilingan melibatkan penggunaan roda gerinda atau alat abrasif lainnya pada mesin penggiling untuk melakukan penggilingan permukaan pada bagian. Ini meningkatkan permukaan akhir dan akurasi suku cadang.
Pemrosesan Pengeboran:
Pemrosesan pengeboran melibatkan penggunaan bor bit pada mesin pengeboran untuk membuat lubang di bagian. Ini dapat menghasilkan lubang dengan berbagai diameter dan kedalaman.
Pengaturan alur kerja pemrosesan
Alur kerja pemrosesan untuk non - Bagian baja standar biasanya mencakup langkah -langkah berikut:
Analisis menggambar:
Pertama, analisis terperinci dari gambar bagian diperlukan untuk memahami bentuk, dimensi, material, dan informasi lainnya, mempersiapkan pekerjaan pemrosesan selanjutnya.
Persiapan Materi:
Berdasarkan persyaratan menggambar, pilih baja yang sesuai sebagai bahan baku dan lakukan preprocessing yang diperlukan, seperti pemotongan dan pelurusan.
Pemesinan kasar:
Lakukan pemrosesan pemotongan awal pada bahan baku untuk menghilangkan bagian berlebih dan membentuk bentuk umum bagian.
Semi - finishing:
Pemrosesan pemotongan lebih lanjut dilakukan berdasarkan pemesinan kasar untuk meningkatkan akurasi dan kualitas permukaan bagian.
Finishing:
Lakukan pemrosesan pemotongan pada bagian untuk memastikan akurasi dimensi dan finish permukaan memenuhi persyaratan gambar.
Inspeksi dan Pengujian:
Periksa dan uji bagian yang sudah jadi untuk memastikan kualitasnya sesuai dengan standar dan persyaratan yang relevan.
Tindakan pencegahan
Selama pemrosesan bagian baja standar non -, aspek -aspek berikut memerlukan perhatian:
Pastikan akurasi peralatan:
Keakuratan peralatan pemrosesan secara langsung mempengaruhi kualitas suku cadang. Oleh karena itu, pemeliharaan rutin dan kalibrasi peralatan diperlukan.
Pilih alat yang sesuai:
Pemilihan alat secara signifikan memengaruhi efisiensi dan kualitas pemrosesan. Pilih alat yang sesuai berdasarkan materi dan persyaratan pemrosesan bagian.
Parameter Pemrosesan Kontrol:
Parameter pemrosesan seperti kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan perlu diatur secara wajar untuk memastikan stabilitas proses pemrosesan dan kualitas output.
Memperkuat perlindungan keselamatan:
Perhatikan perlindungan keselamatan selama pemrosesan untuk menghindari kecelakaan.
Bentuk Produk Titanium Tersedia dari Gnee
|
Nama item |
China Wholesale Stock ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Pipa Titanium Titanium Tabung Bersinar |
|||
|
Bahan |
Paduan titanium dan titanium murni |
|||
|
Standar |
ASTM B337, ASTM B338. Astm b 861, astm b 862 |
|||
|
Merek |
Nilai China: TA1, TA2, TC4 (setara GR5), TA9 (setara GR7), TA10 (setara GR9), TA18 |
|||
|
Membentuk |
Tabung/pipa titanium bulat, tabung/pipa titanium persegi, tabung titanium persegi panjang/pipa, tabung kumparan titanium |
|||
|
Jenis |
Seamless & Welded (ASTM B337/B338 untuk Aplikasi Industri & Penukar Panas) |
|||
|
Nama Produk |
Titanium Bar murni/batang titanium murni/batang paduan titanium/batang paduan tianium |
|
Standar |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Tipe Titanium |
Paduan murni (CP) / titanium komersial |
|
Nilai |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diameter |
3-350mm |
|
Panjang |
Max6000mm |
|
Teknik |
Penempaan, pemesinan |
|
Permukaan |
Permukaan asam atau pemolesan, permukaan ledakan pasir |
|
Membentuk |
Bulat, datar, persegi, heksagonal |
|
Aplikasi |
Metalurgi, elektronik, medis, kimia, minyak bumi, farmasi, kedirgantaraan, dll. |
|
Nama produksi |
Lembar Titanium/Lembar Titanium |
|||
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Ukuran |
Semua ukuran dapat disesuaikan |
|||
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|||
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|||
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|||
|
Waktu pengiriman |
10-25 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|||
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|||
|
Nama Produk |
Titanium Wire |
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 dll. Erti-1, Erti-2, Erti-3, Erti-4, Erti-5, Erti-7, Erti-9, Erti-11, Erti-12 |
|
Ukuran |
DIA: 0,1-8mm atau dapat disesuaikan |
|
Standar |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10kg |
|
Kualitas dan tes |
Anil, pengujian ultrasonik |
|
Aplikasi |
Aerospace, bahan kimia, medis, bingkai mata, pengelasan dll |
|
Fitur |
Kekuatan tinggi, berat ringan, konduksi panas yang sangat baik dan ketahanan korosi |
|
Kondisi |
Annealed (M), Hot Working (R), Cold Working (Y) |
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, sandblasting |
|
Kemasan |
Kotak kayu |
|
Nama Produk
|
Layanan Pemesinan CNC Presisi Kustom
|
|
Bahan
|
Logam:Aluminium, baja tahan karat, tembaga, besi, paduan titanium, paduan seng, paduan magnesium.
Plastik:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Perawatan permukaan
|
Anodisasi, pemolesan, elektroplating, lapisan bubuk, sandblasting, pemolesan magnetik, lukisan semprot, menggambar, embossing, elektroforesis, pencetakan layar, ukiran laser.
|
|
Proses
|
3-sumbu/4-sumbu/5-sumbu/6-sumbu CNC Milling, CNC Turning
|
|
Aplikasi
|
Suku cadang cadangan mekanis, komponen dirgantara, suku cadang otomotif, suku cadang pemeliharaan
|
|
Ukuran bagian maksimal
|
3000 mm (118 in)
|
|
Ukuran bagian minimal
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Format gambar
|
DWG, DXF, PDF, Solidworks, PRT, STP, Langkah, IGS, dll.
|
|
Sertifikasi
|
ISO 9001: 2015
|
GNEE adalah produsen khusus dan eksportir produk titanium berkualitas tinggi -, termasuk pipa, lembaran, batang, kabel, dan komponen fabrikasi.
Kami menggunakan peralatan CNC canggih, bergulir, dan peralatan pengelasan untuk memastikan pembuatan presisi. Semua produk menjalani pengujian bahan kimia, mekanik, dan non - yang tidak merusak untuk menjamin kepatuhan dengan standar internasional.
Ekspor kami - Kemasan yang aman termasuk peti kayu dan pembungkus tahan air untuk memastikan pengiriman yang aman. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami segera:info@gneemetal.com
8000+
