Apa alasan tidak ada semprotan air di pusat pemesinan CNC?
Sep 11, 2025
Deskripsi Produk
Bagian mesin presisi CNC untuk koneksi pipa
Bagian logam CNC untuk industri petrokimia
Bagian logam CNC untuk industri energi baru
Bagian logam mesin CNC presisi
Rendah - volume bagian prototipe logam CNC
Apa alasan tidak ada semprotan air di pusat pemesinan CNC?
Fenomena No Semprotan Air di Pusat Pemesinan CNC terutama disebabkan oleh perakitan komponen utama yang tidak tepat. Dalam penggunaan alat mesin CNC, selain memilih pabrik pemesinan CNC yang lebih baik untuk memastikan kualitas, juga perlu memiliki personel perakitan teknis yang bertanggung jawab atas perakitan untuk memastikan operasi yang stabil.
Pelanggan juga harus memeriksa apakah jaringan pipa diblokir. Jika demikian, gunakan pembersih untuk meniup port drainase. Tingkat air dalam tangki relatif rendah. Alasan mengapa pusat pemesinan CNC tidak menyemprotkan air sering karena ada udara di dalam pompa air. Menghapus udara dari pompa dapat memastikan penyemprotan air yang normal. Dibandingkan dengan masalah lain, masalah ini relatif mudah dipecahkan.
Selama pemesinan CNC dari bagian presisi - tinggi menggunakan pemrosesan mesin bubut, dampak gaya penjepit sering ditekankan. Tiga - Jaw atau empat - Jaw chuck dari mesin bubut digunakan untuk mengencangkan bagian, dan kemudian pemesinan komponen mekanis dilakukan. Pada saat yang sama, gaya penjepit harus melebihi gaya pemotongan mekanis untuk memastikan bagian tidak melonggarkan dan mengurangi gaya nominal. Gaya penjepit meningkat dengan meningkatnya gaya pemotongan dan kemudian berkurang.
Kemampuan pabrik pemesinan CNC ini memastikan stabilitas bagian mekanis selama pemrosesan. Namun, setelah tiga - Jaw atau empat - Jaw chuck dilonggarkan, bagian mesin dapat secara signifikan berbeda dari bentuk aslinya. Beberapa mungkin menjadi poligonal, sementara yang lain mungkin menjadi elips, menunjukkan penyimpangan yang cukup besar.
Bentuk Produk Titanium Tersedia dari Gnee
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, dll. |
|
Standar |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Ukuran |
0,5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (ketebalan x lebar x panjang) |
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|
Status penawaran |
M (y/ r/ st) |
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|
Teknik |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|
Ketentuan Pembayaran |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Sertifikat |
ISO 9001: 2008; Laporan tes ketiga; Tüv Rheinland; |
|
Waktu pengiriman |
7-15 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|
Nama produksi |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Ukuran |
Semua ukuran dapat disesuaikan |
|||
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|||
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|||
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|||
|
Waktu pengiriman |
10-25 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|||
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|||
|
Nama item
|
Pelat titanium
|
|
Jenis
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standar
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Spesifikasi
|
Hot Rolling: Panjang 1000-4000mm, Lebar 400-3000mm, Ketebalan 4.1-60mm
Rolling Dingin: Panjang 1000-3000mm, Lebar 400-1500mm, Ketebalan 0.3-3.0mm |
|
Sertifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Kemampuan pasokan
|
10 ton per bulan
|
|
Pengiriman
|
Dalam 5 ~ 30 hari
|
|
Nilai
|
Kelas 1: Titanium murni, kekuatan yang relatif rendah dan keuletan tinggi.
Kelas 2: Titanium murni yang paling banyak digunakan. Kombinasi kekuatan, kemampuan las terbaik. Kelas 3: Titanium kekuatan tinggi, digunakan untuk matriks - piring di penukar panas shell dan tabung. Kelas 5: Paduan titanium yang paling diproduksi. Kekuatan yang sangat tinggi. ketahanan panas tinggi. Kelas 7: Resistensi korosi superior dalam mengurangi dan mengoksidasi lingkungan. Kelas 9: Kekuatan sangat tinggi dan resistensi korosi. Kelas 12: Resistensi panas yang lebih baik daripada titanium murni. Aplikasi untuk Kelas 7 dan Kelas 11. Kelas 23: Titanium-6Aluminum - 4 Vanadium Eli. Paduan untuk aplikasi implan bedah. |
|
Aplikasi
|
Metalurgi, elektronik, medis, kimia, minyak bumi, kedirgantaraan, dan lainnya.
|
|
Panjang
|
Pasak
|
|
Teknologi
|
Hot Rolled Plate (HR)
|
|
Sedang mengemas
|
Paket Standar
|
|
Nama Produk
|
Kualitas tinggi 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm harga kawat titanium tipis
|
|
Bahan
|
Paduan titanium dan titanium murni
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5eli/GR23
Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5eli/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12
Paduan Ti15333/Nitinol
|
|
Standar
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dll
|
|
Membentuk
|
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
|
|
Pengukur kawat
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proses
|
Bar billet - hot rolling - menggambar - annealing - kekuatan - acar
|
|
Permukaan
|
Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam
|
|
Teknik utama
|
Hot Forged; Hot Rolled; Ditarik dingin; Diluruskan dll
|
|
Sertifikat penggilingan material
|
Menurut. EN 10204.3.1
Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik |
|
Aplikasi
|
Pengelasan, industri, medis, kedirgantaraan, elektronik dll
|
|
Pengolahan
|
Layanan Pemesinan CNC: Penggilingan CNC, Putar CNC, Pemotongan Laser, Pengeboran, Membungkuk, Menempa, Pemotongan Kawat, Stamping, Listrik
Debit Mesin (EDM) 3-sumbu-sumbu-sumbu-machining sumbu, Layanan Pemrosesan Komprehensif: Fabrikasi Lembar Logam, Stamping, Die casting, pencetakan 3D, prototipe cepat cetakan injeksi, cetakan dll, pemesinan multistep |
|
Layanan Majelis
|
Pengikat & penyambungan, perakitan komponen, perakitan penuh, pengemasan & pelabelan
|
|
Bahan yang dapat kami proses adalah • Bahan
|
Aluminium, baja tahan karat, titanium, bar, tembaga, plastik, bahan kustom paduan
|
|
Toleransi presisi
|
± 0,001mm0.005mm
|
|
Kekasaran permukaan
|
Min ra 0,1 ~ 3.2
|
|
Perawatan permukaan
|
Anodized, manik -manik ledakan, layar sutra, pelapisan PVD, zinc/nickl/chrome/titanium piring, menyikat, melukis, dilapisi bubuk,
Sandblasting, pasif, elektroforesis, pemolesan elektro, knurl, laser/etch/ukiran dll. |
|
Volume produksi
|
Produksi volume rendah hingga menengah, prototipe, dan batch
|
|
Metode pemrosesan
|
Kustom Menurut gambar CAD yang disediakan
|
|
Waktu tunggu
|
Waktu tunggu pendek, biasanya 1-4 minggu
|
|
Kontrol kualitas
|
Proses jaminan kualitas dan inspeksi yang ketat
|
|
Kemasan
|
KEMASAN KURANG UNTUK MENCEGAH KERUSAKAN SELAMA TRANSIT
|
|
Sertifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE dll.
|
|
Pesanan minimum 1-piece
|
Kemampuan untuk memberikan sampel sebelum produksi massal
|
|
Bagian presisi yang disesuaikan
|
Kami berharap dapat menerima persyaratan khusus Anda dan membangun kemitraan yang bermanfaat.
|
GNEE adalah produsen khusus dan eksportir produk titanium berkualitas tinggi -, termasuk pipa, lembaran, batang, kabel, dan komponen fabrikasi.
Kami menggunakan peralatan CNC canggih, bergulir, dan peralatan pengelasan untuk memastikan pembuatan presisi. Semua produk menjalani pengujian bahan kimia, mekanik, dan non - yang tidak merusak untuk menjamin kepatuhan dengan standar internasional.
Ekspor kami - Kemasan yang aman termasuk peti kayu dan pembungkus tahan air untuk memastikan pengiriman yang aman. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami segera:info@gneemetal.com
8000+
