Apa tindakan pencegahan untuk pengelasan pipa las titanium Gr9?

1. Analisis kemampuan las titanium Gr9

Titanium adalah logam aktif, dapat dibentuk pada suhu kamar yang mengandung oksigen film oksida padat, menjaga stabilitas tinggi dan ketahanan terhadap korosi. 540 derajat di atas film oksida yang dihasilkan tidak padat. Titanium dan oksigen, nitrogen, hidrogen pada suhu tinggi bereaksi lebih cepat, titanium pada 300 derajat di atas penyerapan cepat hidrogen, 400 derajat di atas awal penyerapan oksigen dan nitrogen, 600 derajat di atas penyerapan cepat oksigen, 700 derajat di atas penyerapan cepat nitrogen. Oksigen, pelarutan nitrogen dari titanium untuk mengurangi plastisitas dan ketangguhan titanium, pelarutan hidrogen dari titanium untuk meningkatkan kerapuhan titanium, ketangguhan menurun tajam. Karbon dilarutkan secara padat dalam titanium melalui ruang interstisial untuk meningkatkan kekuatan titanium dan mengurangi plastisitas, dan ketika kandungan karbon melebihi kelarutan, dihasilkan TiC yang keras dan rapuh, yang didistribusikan dalam bentuk jaringan dan rentan terhadap retak. . Selain itu, titik leleh titanium tinggi, panas spesifik dan konduktivitas termal kecil, laju pendinginan lambat, zona terkena panas pengelasan pada suhu tinggi untuk waktu yang lama, suhu tinggi sangat mudah untuk membuat kekasaran terlalu panas, mengakibatkan penurunan plastisitas sambungan. Kemampuan las titanium dapat dianalisis dari karakteristik titanium di atas. Untuk menjamin kinerja sambungan las, intrusi karbon, nitrogen, oksigen dan hidrogen harus dikontrol. Oleh karena itu, bagaimana menjaga titanium tetap bersih dan terlindungi pada suhu tinggi adalah isu utama. Pada saat yang sama, suhu sambungan las harus dikontrol untuk menghindari panas berlebih yang mempengaruhi kinerja sambungan las. Argon adalah gas inert, tidak dapat membentuk larutan padat dengan titanium, atau bereaksi dengan unsur lain, sehingga pengelasan titanium cocok untuk pengelasan busur argon, namun kemurnian gas argon harus sangat tinggi, kemurnian umum lebih besar dari atau sama dengan 99,99 %.

2. Persiapan pengelasan

(1) lokasi pengelasan dan lingkungan

Lingkungan pengelasan harus bersih, bebas asap rokok, bebas debu, mandiri. Lingkungan pengelasan kondisi alam: kecepatan angin lebih besar dari atau sama dengan 1,5 m/s, kelembaban relatif > 80%, suhu<5 ℃, rain and snow without defense shall not be welded. For example, when welding in the steel structure workshop, the titanium welding area should be separated from the steel structure area to prevent contamination of iron powder, gas and other harmful impurities; welding should be away from the vents and open doors and windows, and the site should be paved with rubber mats.

(2) produksi penutup pelindung, untuk membuat titanium di zona suhu tinggi (di atas 200 derajat) sepenuhnya dilindungi oleh argon, harus memberikan efek perlindungan yang baik, operasi pengelasan adalah penutup pelindung yang nyaman. Karena struktur pelindung secara langsung mempengaruhi kualitas pengelasan dan efisiensi pengelasan, maka setelah banyak desain struktur dan pengujian pengelasan, struktur bentuk pelindung akhirnya ditentukan. Selain itu, berat jenis argon lebih tinggi dari pada udara, sehingga tutup pelindung dapat diperhatikan bila membuat tutup pelindung di atas tutup pelindung untuk meninggalkan lubang operasi.

(3) Bevel yang memproses bevel harus diproses, misalnya, bevel harus diproses menggunakan alat seperti mesin beveling, gerinda internal pneumatik, cakram gerinda dan pemoles alumina atau silikon karbida. Saat mengerjakan bevel, harap proses secara perlahan (atau gunakan air pendingin untuk mendinginkannya), agar suhu proses tidak terlalu tinggi. Setelah pemotongan, permukaan bevel harus rata dan halus, tidak boleh ada retakan, laminasi, inklusi, gerinda, tepi beterbangan dan warna oksidasi, dll. Permukaan bevel dan dalam jarak 30 mm di kedua sisi kilau logam berwarna putih keperakan.

(4) membersihkan sebelum kawat las, permukaan bevel dan kedua sisi dalam jarak 20mm untuk pembersihan permukaan. Menurut tingkat kontaminasi permukaan dapat dipilih degreasing, pembersihan mekanis atau pembersihan kimia, pembersihan mekanis memungkinkan penggunaan sikat kawat baja tahan karat. Pengelasan sebelum penerapan aseton atau etanol anhidrat dan pelarut lainnya untuk membersihkan alur dan kawat, jangan menyentuh tangan setelah dibersihkan, pengelasan tepat waktu dalam waktu 4 jam, pengelasan yang kadaluarsa harus dibersihkan kembali. Kawat las yang bersih tidak boleh dibuang ke tanah, harus ditempatkan dalam tabung titanium yang bersih untuk mencegah kontaminasi ulang.

3. Pengelasan

(1) Evaluasi proses pengelasan

Evaluasi proses pengelasan sesuai NB/T47014-2011, evaluasi proses pengelasan material pipa titanium yang digunakan untuk TA2, spesifikasi pipa titanium φ45mm × 3mm. dalam mempersiapkan program pra-pengelasan, harus mempertimbangkan prinsip pengoperasian las dan kinerja sambungan las yang baik. Untuk memastikan bahwa sambungan las ukuran koil titanium memenuhi persyaratan penggunaan, uji evaluasi proses pengelasan sesuai dengan peraturan proses pra-pengelasan. Mesin las busur argon model WSM315, menggunakan busur frekuensi tinggi, argon menggunakan argon murni (99,99% Ar). Hasil uji evaluasi proses pengelasan dapat dilihat hasil uji evaluasi proses pengelasan yang berkualitas.

(2) uji korosi irisan

Untuk menguji ketahanan korosi pada sambungan las, penggunaan las busur argon pada spesimen tabung titanium, penyegelan digunakan untuk melindungi air, termasuk lasan tengah yang sengaja tidak dilindungi, lasan berwarna kuning, sebagian berwarna biru, sisanya berwarna putih keperakan. Sampel irisan spesimen tabung titanium, ambil asam sulfat 30% (mendidih) setelah uji korosi rendam 24 jam, hasilnya menunjukkan bahwa las berwarna putih keperakan mengalami sedikit korosi, sedangkan pada las biru kuning keemasan mengalami korosi yang parah, menandakan bahwa pada pengelasan. proses, pengelasan dengan perlindungan melalui air dari lasan tahan korosi juga.

(3) Pengelasan koil titanium

Uji evaluasi proses pengelasan dan uji korosi memenuhi syarat sebelum produk pengelasan. Menurut penilaian proses pengelasan persiapan peraturan proses pengelasan, sesuai dengan peraturan proses pengelasan parameter dan persyaratan untuk pengelasan coiler. Karena coiler lebih panjang, lebih berat saat dilas, lebih sulit diputar secara manual, sehingga coiler dapat ditempatkan pada roda pendukung yang dapat diputar, yang dapat diputar dan dilas. Pada saat yang sama, tujuh tabung titanium lurus pertama untuk sekelompok pengelasan kelompok setelah pengelasan, pengelasan dalam dua lapisan, tabung las terbawah melalui argon murni untuk perlindungan (argon pertama 10 ~ 15 menit, udara di dalam tabung sebelum pengelasan), pengelasan pada tabung di luar tutup pelindung untuk perlindungan, yang akan dilas mulut las ditutup dengan selotip, mulut tabung ditutup dengan selotip dan dimasukkan ke dalam tabung argon melalui argon, mulut terakhir tabung ditutup dengan selotip, dan pukul beberapa lubang kecil untuk mengeluarkan udara dan argon. Semua port yang dilas dilas pengelasan bawah setelah pengelasan penutup, pengelasan penutup untuk melindungi air di dalam tabung, perhatikan air harus diisi dengan air di dalam tabung untuk mencegah tabung menahan udara, di luar tabung dengan penutup pelindung melalui gas argon. Saat mengelas, suhu tabung titanium harus dikontrol setiap saat di bawah 200 derajat.