Apa saja teknologi pemurnian paduan aluminium utama?
Sep 11, 2025
Deskripsi Produk
Bagian mesin presisi CNC untuk koneksi pipa
Bagian logam CNC untuk industri petrokimia
Bagian logam CNC untuk industri energi baru
Bagian logam mesin CNC presisi
Rendah - volume bagian prototipe logam CNC
Apa saja teknologi pemurnian paduan aluminium utama?
Penyempurnaan paduan aluminium terutama melibatkan menghilangkan gas dan non - inklusi logam dari paduan cair. Gas utama dalam paduan aluminium adalah hidrogen (menyumbang lebih dari 85%), dan inklusi primer adalah aluminium oksida. Karena kelarutan jenuh hidrogen dalam paduan aluminium cair dan padat berbeda hampir 20 kali, hidrogen sangat mungkin mengendap selama pemadatan paduan aluminium, menyebabkan lubang kecil di coran.
Inklusi dan gas berinteraksi satu sama lain. Dalam aluminium murni industri, pori -pori muncul ketika kandungan hidrogen melebihi 0,1 mL per 100 g paduan aluminium cair, sedangkan pada aluminium kemurnian- tinggi, pori -pori hanya muncul ketika kandungan hidrogen mencapai 0,4 mL per 100 g aluminium cair aluminium. Ini menunjukkan bahwa degassing harus disertai dengan penghapusan terak, dan penghapusan terak adalah fondasi degassing.
Agen pemurnian yang umum digunakan untuk paduan aluminium adalah garam hexachloroethane atau klorida. Agen pemurnian ini sangat efektif dalam menghilangkan degassing dan slag tetapi tidak ramah lingkungan dan secara bertahap digantikan oleh non - agen pemurnian beracun.
Para peneliti di dalam negeri dan internasional telah mengembangkan dua metode pemurnian yang efektif: metode Rotating Impeller Degasser (RID) dan metode fluks injeksi (FI). Metode impeller degasser (RID) yang berputar melibatkan menyuntikkan gas inert ke dalam paduan cair dan menggunakan impeller berputar untuk memecah gelembung besar menjadi gelembung kecil dengan diameter sekitar 0,5 mm. Gelembung -gelembung kecil ini didistribusikan secara merata dalam paduan cair dan naik perlahan, meningkatkan efisiensi degassing.
Metode fluks injection (FI) melibatkan fluks bubuk yang menyuntikkan secara seragam ke dalam paduan cair menggunakan gas inert sebagai pembawa. Ini meningkatkan area kontak antara fluks dan paduan cair, meningkatkan penghilangan slag. Secara bersamaan, fluks mengubah sifat antarmuka antara gelembung dan paduan cair, meningkatkan efisiensi penghilangan hidrogen dari gas inert.
Saat ini, metode pemurnian yang lebih efektif menggabungkan dua pendekatan yang disebutkan di atas, yang dikenal sebagai metode pembersihan berputar. Metode ini melibatkan menyuntikkan fluks bubuk ke dalam paduan cair berdasarkan prinsip -prinsip metode degasser impeller yang berputar.




Bentuk Produk Titanium Tersedia dari Gnee
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, dll. |
|
Standar |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Ukuran |
0,5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (ketebalan x lebar x panjang) |
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|
Status penawaran |
M (y/ r/ st) |
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|
Teknik |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|
Ketentuan Pembayaran |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Sertifikat |
ISO 9001: 2008; Laporan tes ketiga; Tüv Rheinland; |
|
Waktu pengiriman |
7-15 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|
Nama produksi |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Ukuran |
Semua ukuran dapat disesuaikan |
|||
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|||
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|||
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|||
|
Waktu pengiriman |
10-25 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|||
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|||
|
Nama item
|
Pelat titanium
|
|
Jenis
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standar
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Spesifikasi
|
Hot Rolling: Panjang 1000-4000mm, Lebar 400-3000mm, Ketebalan 4.1-60mm
Rolling Dingin: Panjang 1000-3000mm, Lebar 400-1500mm, Ketebalan 0.3-3.0mm |
|
Sertifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Kemampuan pasokan
|
10 ton per bulan
|
|
Pengiriman
|
Dalam 5 ~ 30 hari
|
|
Nilai
|
Kelas 1: Titanium murni, kekuatan yang relatif rendah dan keuletan tinggi.
Kelas 2: Titanium murni yang paling banyak digunakan. Kombinasi kekuatan, kemampuan las terbaik. Kelas 3: Titanium kekuatan tinggi, digunakan untuk matriks - piring di penukar panas shell dan tabung. Kelas 5: Paduan titanium yang paling diproduksi. Kekuatan yang sangat tinggi. ketahanan panas tinggi. Kelas 7: Resistensi korosi superior dalam mengurangi dan mengoksidasi lingkungan. Kelas 9: Kekuatan sangat tinggi dan resistensi korosi. Kelas 12: Resistensi panas yang lebih baik daripada titanium murni. Aplikasi untuk Kelas 7 dan Kelas 11. Kelas 23: Titanium-6Aluminum - 4 Vanadium Eli. Paduan untuk aplikasi implan bedah. |
|
Aplikasi
|
Metalurgi, elektronik, medis, kimia, minyak bumi, kedirgantaraan, dan lainnya.
|
|
Panjang
|
Pasak
|
|
Teknologi
|
Hot Rolled Plate (HR)
|
|
Sedang mengemas
|
Paket Standar
|
|
Nama Produk
|
Kualitas tinggi 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm harga kawat titanium tipis
|
|
Bahan
|
Paduan titanium dan titanium murni
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5eli/GR23
Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5eli/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12
Paduan Ti15333/Nitinol
|
|
Standar
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dll
|
|
Membentuk
|
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
|
|
Pengukur kawat
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proses
|
Bar billet - hot rolling - menggambar - annealing - kekuatan - acar
|
|
Permukaan
|
Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam
|
|
Teknik utama
|
Hot Forged; Hot Rolled; Ditarik dingin; Diluruskan dll
|
|
Sertifikat penggilingan material
|
Menurut. EN 10204.3.1
Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik |
|
Aplikasi
|
Pengelasan, industri, medis, kedirgantaraan, elektronik dll
|
|
Pengolahan
|
Layanan Pemesinan CNC: Penggilingan CNC, Putar CNC, Pemotongan Laser, Pengeboran, Membungkuk, Menempa, Pemotongan Kawat, Stamping, Listrik
Debit Mesin (EDM) 3-sumbu-sumbu-sumbu-machining sumbu, Layanan Pemrosesan Komprehensif: Fabrikasi Lembar Logam, Stamping, Die casting, pencetakan 3D, prototipe cepat cetakan injeksi, cetakan dll, pemesinan multistep |
|
Layanan Majelis
|
Pengikat & penyambungan, perakitan komponen, perakitan penuh, pengemasan & pelabelan
|
|
Bahan yang dapat kami proses adalah • Bahan
|
Aluminium, baja tahan karat, titanium, bar, tembaga, plastik, bahan kustom paduan
|
|
Toleransi presisi
|
± 0,001mm0.005mm
|
|
Kekasaran permukaan
|
Min ra 0,1 ~ 3.2
|
|
Perawatan permukaan
|
Anodized, manik -manik ledakan, layar sutra, pelapisan PVD, zinc/nickl/chrome/titanium piring, menyikat, melukis, dilapisi bubuk,
Sandblasting, pasif, elektroforesis, pemolesan elektro, knurl, laser/etch/ukiran dll. |
|
Volume produksi
|
Produksi volume rendah hingga menengah, prototipe, dan batch
|
|
Metode pemrosesan
|
Kustom Menurut gambar CAD yang disediakan
|
|
Waktu tunggu
|
Waktu tunggu pendek, biasanya 1-4 minggu
|
|
Kontrol kualitas
|
Proses jaminan kualitas dan inspeksi yang ketat
|
|
Kemasan
|
KEMASAN KURANG UNTUK MENCEGAH KERUSAKAN SELAMA TRANSIT
|
|
Sertifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE dll.
|
|
Pesanan minimum 1-piece
|
Kemampuan untuk memberikan sampel sebelum produksi massal
|
|
Bagian presisi yang disesuaikan
|
Kami berharap dapat menerima persyaratan khusus Anda dan membangun kemitraan yang bermanfaat.
|
GNEE adalah produsen khusus dan eksportir produk titanium berkualitas tinggi -, termasuk pipa, lembaran, batang, kabel, dan komponen fabrikasi.
Kami menggunakan peralatan CNC canggih, bergulir, dan peralatan pengelasan untuk memastikan pembuatan presisi. Semua produk menjalani pengujian bahan kimia, mekanik, dan non - yang tidak merusak untuk menjamin kepatuhan dengan standar internasional.
Ekspor kami - Kemasan yang aman termasuk peti kayu dan pembungkus tahan air untuk memastikan pengiriman yang aman. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami segera:info@gneemetal.com

8000+







