Apa proses pengelasan laser?

Pengelasan laser adalah metode pengelasan baru yang terutama dirancang untuk pengelasan tipis - bahan berdinding dan bagian presisi. Ini dapat melakukan pengelasan spot, pengelasan pantat, pengelasan pangkuan, dan pengelasan segel. Karakteristiknya termasuk rasio aspek tinggi, lebar lasan kecil, panas kecil - zona yang terpengaruh, deformasi minimal, dan kecepatan pengelasan cepat. Lasannya halus dan menyenangkan secara estetika, membutuhkan perlakuan las minimal atau tidak ada -. Lasannya tinggi - kualitas, bebas dari porositas, dapat mengurangi dan mengoptimalkan kotoran pada logam dasar, dan dapat disempurnakan setelah pengelasan. Kekuatan dan ketangguhan las setidaknya setara dengan, atau bahkan melebihi, logam dasar. Kontrol yang tepat dan tempat terfokus kecil memungkinkan posisi presisi {{10} {{10} tinggi dan kemudahan otomatisasi. Pengelasan laser juga dapat digunakan untuk mengelas bahan yang berbeda.
1. Pengelasan laser autogenous
Pengelasan laser memanfaatkan arah yang sangat baik dan kepadatan daya tinggi dari balok laser. Sistem optik memfokuskan sinar laser ke area kecil, menciptakan sumber panas yang sangat terkonsentrasi dalam waktu yang sangat singkat. Ini melelehkan bahan yang dilas dan membentuk titik las yang kuat dan jahitan. Pengelasan Laser: Rasio Aspek Tinggi; kecepatan tinggi dan presisi; input dan deformasi panas rendah; non - hubungi pengelasan; Tidak terpengaruh oleh medan magnet, tidak diperlukan vakum.
2. Pengelasan laser dengan kawat
Pengelasan laser dengan kawat adalah metode pre - mengisi lasan dengan bahan pengelasan tertentu, kemudian melelehkannya dengan iradiasi laser, atau menambahkan bahan pengelasan secara bersamaan dengan iradiasi laser, untuk membentuk sambungan lasan. Dibandingkan dengan pengelasan tanpa kawat, pengelasan laser dengan kawat mengatasi persyaratan ketat untuk pemrosesan dan perakitan benda kerja; Ini dapat mengelas bagian yang lebih tebal dan lebih besar dengan daya yang lebih rendah; dan dengan menyesuaikan komposisi kawat pengisi, struktur mikro dan sifat -sifat area las dapat dikontrol.
3. Pengelasan laser dengan cepat
Pengelasan laser jarak jauh adalah metode pengelasan laser yang menggunakan lensa galvanometer - {{0} tinggi {{0} tinggi untuk jarak kerja yang lama. Ini menawarkan akurasi posisi tinggi, waktu pengelasan pendek, kecepatan pengelasan cepat, dan efisiensi tinggi. Ini menghindari gangguan dengan perlengkapan pengelasan dan mengurangi kontaminasi lensa optik. Ini juga dapat menyesuaikan bentuk las untuk mengoptimalkan kekuatan struktural. Secara umum, lasan tidak memiliki pelindung gas, menghasilkan percikan yang signifikan. Ini terutama digunakan untuk pelat baja berkekuatan tipis, tinggi-, pelat baja galvanis, dan produk lain seperti panel tubuh.

4. Laser Brazing

Balok laser yang dipancarkan oleh generator laser difokuskan pada permukaan kawat pengelasan, memanaskannya dan melelehkannya (sedangkan bahan induk tetap tidak diselimuti). Panas ini membasahi bahan induk, mengisi celah antara sambungan, dan ikatan dengan bahan induk, membentuk lasan dan mencapai koneksi yang baik.

5. Pengelasan Laser Berosilasi

Laser dikendalikan oleh osilasi lensa reflektif di dalam kepala pengelasan, mengaduk kolam las dan mempromosikan pelepasan gas dari kolam, sehingga menyempurnakan ukuran butir. Ini juga mengurangi sensitivitas pengelasan laser terhadap kesenjangan antara bahan yang masuk dan keluar. Ini sangat cocok untuk paduan aluminium pengelasan, tembaga, dan bahan yang berbeda.

6. Laser - Arc Hybrid Welding

Laser - Pengelasan hibrida busur menggabungkan sumber panas laser dan busur, yang memiliki sifat fisik yang berbeda dan mekanisme transfer energi, untuk menciptakan sumber panas yang baru dan sangat efisien.

Fitur Pengelasan Hibrida:

1. Dibandingkan dengan pengelasan laser, ia menawarkan kemampuan menjembatani yang lebih baik dan peningkatan mikrostruktur.

2. Dibandingkan dengan pengelasan busur, ia menawarkan pengurangan deformasi, kecepatan pengelasan yang lebih tinggi, dan penetrasi yang lebih dalam.

3. Ini menggabungkan kekuatan setiap sumber panas sambil mengkompensasi kekurangannya sendiri, mencapai nilai 1+1 lebih besar dari 2.

tentang kami

Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:

Jerman - diimpor Precision Titanium Tube Production Line (Kapasitas Produksi Tahunan: 30.000 ton);

Jepang - Teknologi Titanium Foil Rolling Line (Thinnest to 6μm);

Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;

Plate Titanium yang Cerdas dan Pabrik Finishing Strip;

Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.

E - mail

sale@gneemetal.com