Apa karakteristik pemotongan paduan titanium?

Bagian mesin presisi CNC untuk koneksi pipa

Bagian logam CNC untuk industri petrokimia

Bagian mesin CNC untuk mesin

Bagian logam CNC untuk industri energi baru

Bagian logam mesin CNC presisi

Rendah - volume bagian prototipe logam CNC

Paduan titanium mengacu pada berbagai logam paduan yang dibuat dengan menggabungkan titanium dengan logam lainnya. Titanium adalah logam struktural penting yang dikembangkan pada 1950 -an, dikenal karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan panas yang tinggi. Selama tahun 1950 -an hingga 1960 -an, fokusnya terutama pada pengembangan paduan titanium suhu {5} {{5} yang tinggi untuk mesin pesawat terbang dan paduan titanium struktural untuk badan pesawat.

Paduan titanium terutama digunakan untuk memproduksi komponen kompresor untuk mesin pesawat terbang, diikuti oleh bagian struktural untuk roket, rudal, dan pesawat speed- tinggi.

Ketika kekerasan paduan titanium melebihi HB350, pemotongan menjadi sangat sulit, sementara di bawah HB300, itu cenderung menyebabkan adhesi chip, membuatnya sama sulitnya dengan mesin. Namun, kekerasan hanyalah satu aspek dari kesulitan dalam pemesinan paduan titanium; Kuncinya terletak pada pengaruh gabungan sifat kimia, fisik, dan mekaniknya pada kemampuan mesin. Paduan titanium menunjukkan karakteristik pemotongan berikut:

(1) Koefisien deformasi kecil: Ini adalah fitur yang signifikan dari pemesinan paduan titanium, dengan koefisien deformasi kurang dari atau mendekati 1. Jalur gesekan geser chip pada permukaan rake meningkat secara signifikan, mempercepat keausan pahat.

(2) Suhu pemotongan tinggi: Karena konduktivitas termal yang rendah dari paduan titanium (hanya 1/5 hingga 1/7 dari baja# 45#), panjang kontak antara chip dan wajah rake sangat pendek. Panas yang dihasilkan selama pemotongan tidak mudah dihilangkan, berkonsentrasi di area kecil di dekat zona pemotongan dan ujung tombak, menghasilkan suhu pemotongan yang sangat tinggi. Di bawah kondisi pemotongan yang sama, suhu pemotongan bisa lebih dari dua kali lebih tinggi ketika saat memotong baja 45#.

(3) Gaya pemotongan tinggi per satuan luas: Gaya pemotongan utama sekitar 20% lebih kecil dari saat memotong baja. Namun, karena panjang kontak yang sangat pendek antara chip dan permukaan rake, gaya pemotongan per unit area kontak meningkat secara signifikan, membuat pahat rentan terhadap chipping. Selain itu, karena modulus elastis yang rendah dari paduan titanium, gaya radial selama pemesinan dapat dengan mudah menyebabkan deformasi lentur, yang mengarah ke getaran, peningkatan keausan pahat, dan mengurangi akurasi bagian. Oleh karena itu, sistem proses harus memiliki kekakuan yang cukup.

(4) Pengerasan kerja yang parah: Karena reaktivitas kimia tinggi titanium, pada suhu pemotongan yang tinggi, mudah menyerap oksigen dan nitrogen dari udara, membentuk lapisan permukaan yang keras dan rapuh. Secara bersamaan, deformasi plastik selama pemotongan juga menyebabkan pengerasan permukaan. Pengerasan kerja tidak hanya mengurangi kekuatan kelelahan bagian -bagian tetapi juga memperburuk keausan pahat, menjadikannya karakteristik kritis ketika pemesinan paduan titanium.

(5) Pakaian alat yang diucapkan: Setelah proses seperti Stamping, Forging, dan Hot Rolling, kosong membentuk lapisan permukaan yang keras dan rapuh, yang sangat rentan menyebabkan chipping, membuat penghapusan lapisan yang dikeraskan ini salah satu langkah paling menantang dalam pemesinan paduan titanium. Selain itu, karena afinitas kimia paduan titanium yang kuat dengan bahan pahat, dalam kondisi suhu pemotongan tinggi dan gaya pemotongan tinggi per satuan luas, alat sangat rentan terhadap keausan perekat. Saat memutar paduan titanium, kenakan pada wajah rake terkadang bisa lebih parah daripada di wajah sayap. Pada laju umpan f <0,1 mm/r, keausan terutama terjadi pada wajah sayap; Ketika f> 0,2 mm/r, keausan muncul di wajah rake. Untuk finish dan semi - selesai berputar dengan alat karbida, vbmax panggang kurang dari 0,4 mm dianggap tepat.

Dalam operasi penggilingan, karena konduktivitas termal yang rendah dari bahan paduan titanium dan panjang kontak yang sangat pendek antara chip dan permukaan rake, panas yang dihasilkan selama pemotongan tidak mudah dihamburkan dan berkonsentrasi di area kecil di dekat zona deformasi pemotongan dan ujung tombak. Selama pemesinan, canggih mengalami suhu yang sangat tinggi, secara signifikan mengurangi masa pakai pahat. Untuk paduan titanium Ti6Al4V, asalkan kekuatan alat dan daya mesin memungkinkan, suhu pemotongan adalah faktor kunci yang mempengaruhi masa pakai pahat, daripada besarnya gaya pemotongan.

Dapatkan Katalog Produk

Batang titanium

Dapatkan Katalog Produk

 Plat/Foil Titanium

Dapatkan Katalog Produk

Titanium Wire

Dapatkan Katalog Produk

Bagian Mesin Titanium CNC

Dapatkan Katalog Produk

18+pengalaman bertahun -tahun dalam mengekspor produk titanium

GNEE adalah produsen khusus dan eksportir produk titanium berkualitas tinggi -, termasuk pipa, lembaran, batang, kabel, dan komponen fabrikasi.

Kami menggunakan peralatan CNC canggih, bergulir, dan peralatan pengelasan untuk memastikan pembuatan presisi. Semua produk menjalani pengujian bahan kimia, mekanik, dan non - yang tidak merusak untuk menjamin kepatuhan dengan standar internasional.

Ekspor kami - Kemasan yang aman termasuk peti kayu dan pembungkus tahan air untuk memastikan pengiriman yang aman. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami segera:info@gneemetal.com

 

35000+

Meter persegi dibangun

200+

Karyawan perusahaan

8000+

Mitra yang bekerja sama

18+

Pengalaman tahun