Lembaran paduan titanium tipis akan diproduksi melalui proses pelapisan dan penumpukan

Paduan titanium memiliki suhu ruangan yang baik, sifat mekanik suhu tinggi, ketahanan lelah dan ekspansi retak yang sangat baik, telah banyak digunakan dalam pembuatan kapal udara dan rudal pada bejana tekan, casing mesin roket, kulit pesawat, tulang rusuk, jaring dan bidang lainnya, adalah industri astronotika, kedirgantaraan dan pertahanan merupakan bahan yang penting. Saat ini, permintaan lembaran paduan titanium semakin meningkat. Dalam menghadapi permintaan pasar, dengan pesatnya perkembangan industri penerbangan dan kedirgantaraan, serta superplastik lembaran paduan titanium yang membentuk hubungan difusi penerapan teknologi baru, permintaan domestik akan pelat paduan titanium semakin meningkat.
Produksi lembaran paduan titanium dalam negeri, sebagian besar metode saat ini masih digunakan untuk penggulungan satu bagian karena plastisitas paduan titanium suhu rendah yang buruk, pengerasan kerja deformasi dingin, penggunaan metode satu bagian dalam produksi pelat tipis sangat ekstrim sulit. Agar proses penggulungan lancar, dan mengurangi penurunan suhu logam pada proses penempaan, terutama untuk mengurangi pendinginan permukaan billet, cetakan paduan titanium tempa perlu dipanaskan terlebih dahulu. Jika tidak, penurunan suhu logam dan pendinginan permukaan akan membuat logam tidak dapat mengisi alur cetakan dengan baik dan dapat menyebabkan banyak retakan. Sistem pemanasan awal cetakan untuk penempaan paduan titanium biasanya merupakan tipe yang dapat dilepas, namun terkadang perangkat pemanas yang dipasang di tekan juga digunakan. Sistem pemanas cetakan yang dapat dilepas biasanya berupa pemanas gas, yang secara perlahan memanaskan cetakan hingga kisaran suhu yang diinginkan sebelum modul dipasang ke mesin tempa. Pemanas yang dipasang pada pers yang digerakkan secara padat biasanya merupakan pemanas induksi atau resistansi.

Menurut statistik, dalam produksi pelat titanium TC4, pengawetan dan penggilingan alkali disebabkan oleh kerugian tak berwujud hingga 3O% atau lebih, hasil komprehensif hanya sekitar 35%, dan siklus produksi panjang, kinerja tidak stabil. Tingkat deformasi penggulungan dinginnya tidak lebih dari 25%, dan kebutuhan akan penggulungan dingin ganda dan anil menengah, pengawetan alkali, dan dalam penggulungan rentan terhadap retakan, tepi retak, terak jatuh, lubang tekanan, dan cacat proses lainnya. Proses produksi pelat paduan titanium (1.0mm atau kurang), proses penggulungan silang dan proses termal paduan titanium, penelitian independen dan pengembangan proses penggulungan bertumpuk dan kelongsong, teknologi penggulungan paduan titanium dan titanium, penelitian independen dan Perkembangan atmosfer dapat dikontrol untuk mendinginkan teknologi pelurusan rambat gravitasi dan teknologi penting lainnya dari serangkaian proses aliran. Produksi pelat tipis TC4 dari pengujian proses baru, telah digunakan dalam proses pelapisan dan penggulungan bertumpuk untuk menghasilkan pelat TC4 setebal 0,6 mm, kini dimasukkan ke dalam produksi dalam jumlah besar. Proses baru produksi pelat tipis TC4 telah diuji, dan pelat tipis TC4 setebal 0,6 mm telah diproduksi melalui proses penggulungan pembungkus dan penumpukan. AVSMA-VSMPO Rusia, perusahaan logam aktif Amerika Serikat (RMI) dan perusahaan NKK Jepang, digunakan untuk menutupi proses penggulungan bertumpuk untuk menghasilkan lembaran paduan titanium.