Masalah dan solusi dalam penggilingan paduan titanium

Karakteristik Paduan Titanium
Jenis paduan titanium secara kasar dibagi menjadi tiga kategori, paduan titanium, paduan titanium, + paduan titanium. Spesifikasi paduan titanium dengan dosis terbesar saat ini adalah TC4 (Ti-6AI-4V), yaitu paduan titanium dengan struktur fasa +.
Paduan titanium memiliki kekuatan tinggi, stabilitas termal yang baik, kekuatan suhu tinggi, aktivitas kimia, konduktivitas termal rendah dan karakteristik lainnya, semakin tinggi suhunya, semakin tinggi kekerasannya, termasuk salah satu bahan yang paling sulit diproses, sangat sulit digiling, kinerja penggilingan sangat buruk. Penggilingan paduan titanium biasanya menggunakan ukuran butir 36#-80#.
Masalah dalam penggilingan
1. Masalah ikatan roda gerinda serius dan masalah simpulnya serius.
Pada proses penggilingan, permukaan paduan titanium terlepas, menempel pada roda gerinda, dan lapisan permukaan yang terikat pada penggilingan selanjutnya akan disertai dengan partikel abrasif pada roda gerinda secara bersamaan, kerusakan pada roda gerinda sangat besar. serius.
2. Benda kerja mudah terbakar, berubah bentuk, dan retak
Karena karakteristik paduan titanium, semakin tinggi suhunya, semakin tinggi kekerasannya, gaya penggilingan yang dibutuhkan semakin besar, suhu yang dihasilkan terlalu tinggi, dan panas yang ditransmisikan ke benda kerja sulit untuk diekspor, panasnya akan merusak benda kerja. paduan titanium, mudah menyebabkan benda kerja terbakar, berubah bentuk, dan bahkan retak.

Bahan abrasif yang cocok
Karena paduan titanium adalah logam non-ferrous, maka lebih cocok untuk digiling dengan silikon karbida (SiC) atau silikon karbida hijau (GreenSiC), atau bahan abrasif berlian super keras (Diamond). Penggunaan roda gerinda silikon karbida dan silikon karbida hijau memiliki daya rekat yang lebih sedikit, fenomena terbakar dan retak lebih sedikit. Oleh karena itu, roda gerinda silikon karbida hijau umumnya digunakan.
Solusi Masalah Grinding
Paduan titanium rentan terhadap ikatan roda gerinda selama proses penggilingan serta mudah terbakar, berubah bentuk, dan retak pada benda kerja karena suhu penggilingan yang tinggi. Temperatur penggilingan yang lebih tinggi menyebabkan deformasi plastis yang parah, yang menyebabkan kerusakan pada permukaan benda kerja, dan efek ikatan terjadi antara bahan abrasif dan logam melalui adsorpsi fisik atau kimia.
Solusi mendasarnya adalah mengatasi masalah pembuangan panas. Pendekatan yang umum dilakukan adalah meningkatkan rasio penggilingan secara efektif untuk mencapai penghilangan sebanyak mungkin dengan keausan roda sesedikit mungkin. Praktek konvensional
Praktek tradisional; memperlambat kecepatan roda gerinda akan mengurangi suhu penggilingan, yang akan menghasilkan efek penggilingan yang lebih baik dibandingkan dengan putaran kecepatan tinggi; Namun, dalam hal ini, karena melambatnya kecepatan putaran, konsumsi roda gerinda akan semakin cepat, dan semakin banyak waktu dan frekuensi pembalutan, semakin lambat pula efisiensi pemesinan, yang secara tidak sengaja akan mempengaruhi biaya. pemesinan, dan juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap ketepatan kerataan/keakuratan dimensi benda kerja; oleh karena itu, ini bukanlah solusi terbaik. pendekatan yang optimal.
Latihan yang ideal; kecepatan putaran pada kondisi yang sama, untuk mencapai pembuangan panas yang baik. Pada roda gerinda atau penggiling, kecepatan tertinggi diperbolehkan untuk melakukan penggilingan, penggunaan roda gerinda atau cairan gerinda atau kondisi pemrosesan, dll., untuk mencapai pembuangan panas yang lebih baik, sejauh mungkin, jangan kehilangan kecepatan putar penggilingan roda, agar tidak memakan biaya roda gerinda.
Namun, persyaratan cairan penggilingan paduan titanium, selain efek pendinginan dan pembilasan, yang lebih penting, adalah menghambat adhesi titanium dan partikel abrasif serta efek kimia. Sangat tepat untuk menggunakan cairan penggilingan yang larut dalam air yang mengandung berbagai aditif bertekanan ekstrim.
Cairan penggilingan paduan titanium memiliki biostabilitas dan sifat antirust yang sangat baik. Masa pakai terlama bisa lebih dari dua tahun; kinerja anti karat yang baik, mengurangi konsumsi cairan pemotongan. Pada saat yang sama, cairan penggilingan paduan titanium tidak mengandung klorin, nitrit, fenol dan zat berbahaya lainnya, termasuk dalam cairan penggilingan perlindungan lingkungan, tidak akan mengiritasi kulit, untuk melindungi kesehatan operator. Jika Anda ingin menggunakan roda gerinda yang ada untuk meningkatkan efisiensi, Anda dapat mencoba mengurangi kecepatan roda gerinda untuk melihat apakah mencapai efeknya, jika demikian, itu membuktikan bahwa suhu penggilingan yang menyebabkan masalah, Anda bisa mulai dari kondisi ini untuk melihat bagaimana kondisi lain harus ditetapkan.
Secara umum, penggunaan pembuangan panas roda gerinda, ditambah dengan metode pembuangan panas lainnya, seperti cairan pemotongan, dll. sehingga memberikan pembuangan panas yang lebih baik.