Kemampuan mesin canai dingin dari pelat paduan titanium TC6

Pelat paduan titanium TC6 adalah sistem Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si martensit + paduan titanium yang diperkuat panas dua fase dengan kinerja komprehensif yang baik, komposisi nominalnya adalah Ti-6Al-2 .5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, dan suhu transisinya berkisar antara 960 hingga 1000 derajat. Selain keunggulan paduan titanium biasa seperti kekuatan spesifik yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik, paduan tersebut juga memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik pada suhu kamar dan suhu tinggi, dan suhu servis dapat mencapai 450 derajat. Hal ini sering digunakan dalam pembuatan bilah mesin aero, cakram turbin dan bagian penting lainnya, dan juga dapat digunakan dalam pembuatan rangka spacer pesawat, sambungan dan bagian lainnya. Banyak pekerjaan yang telah dilakukan di dalam negeri mengenai teknologi pemrosesan dan optimalisasi kinerja penempaan, pengecoran, tabung dan batangan paduan titanium TC6, dll., sementara lebih sedikit penelitian yang dilakukan pada pelat paduan TC6. Para peneliti telah menentukan parameter proses dasar pemrosesan cold rolling pelat TC6 melalui kontrol proses pemrosesan cold rolling pelat TC6, dan mempelajari kinerja pemrosesan cold rolling pelat TC6.

Ingot paduan titanium TC6 eksperimental diperoleh dengan peleburan tiga kali dalam tungku busur listrik konsumsi sendiri vakum, dan suhu transisinya adalah 975-985 derajat, dan komposisi kimia spesifiknya adalah (%) berat: Al6.2, Mo2.5, Cr1.4, Fe{{10}}.41, Si0.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested.

Struktur mikro eksperimental di atas diamati pada mikroskop optik Axiovert 200 MAT dan sifat mekaniknya diuji pada mesin uji tarik Instron 5885. Hasil tesnya adalah sebagai berikut:
(1) Dari kurva pengerasan kerja pengerolan dingin, diketahui bahwa kekuatan tarik dan kekuatan luluh meningkat seiring dengan peningkatan laju pemrosesan, sedangkan perpanjangan secara bertahap menurun, yang terutama disebabkan oleh peningkatan kepadatan dislokasi dengan peningkatan kecepatan pemrosesan pengerolan dingin dan intensifikasi pengerasan kerja. Ketika laju pemrosesan mencapai sekitar 27%, kurva kekuatan tarik dan kekuatan luluh cenderung rata, menunjukkan bahwa ia memasuki tahap deformasi yang sulit.
(2) Pelat paduan titanium TC6 laju pemrosesan penggulungan dingin maksimum dapat mencapai 30,3%, pada saat ini pemanjangan material turun menjadi 5,8%, pengamatan permukaan pelat mulai tampak kerutan dan cembung, tepi retakan . Tingkat pemrosesan pengerolan dingin 30,3% bila lebar penyebarannya 20mm.