Bagaimana cara mengurangi penyok dan tonjolan pada bagian stamping logam?
Sep 11, 2025
Deskripsi Produk
Bagian mesin presisi CNC untuk koneksi pipa
Bagian logam CNC untuk industri petrokimia
Bagian logam CNC untuk industri energi baru
Bagian logam mesin CNC presisi
Rendah - volume bagian prototipe logam CNC
Bagaimana cara mengurangi penyok dan tonjolan pada bagian stamping logam?
Penyebab penyok dan tonjolan pada bagian stamping logam sebagian besar disebabkan oleh debu atau keripik besi yang menempel pada bahan baku atau permukaan cetakan. Ini tidak hanya menurunkan kualitas penampilan produk tetapi juga secara signifikan mengurangi produktivitas. Jadi, bagaimana kita bisa menghindari masalah ini? Di bawah, produsen logam presisi merangkum lima metode utama untuk mengurangi penyok dan tonjolan pada bagian stamping logam.
Inspeksi dan Koreksi Menggambar Mati: Menggambar Dies membutuhkan inspeksi dan pemeliharaan secara teratur untuk mengurangi terjadinya penyok dan tonjolan dan mempertahankan kondisi yang stabil. Praktik umum adalah menggunakan sampel untuk memeriksa goresan ikatan pada dudukan kosong dan kondisi permukaan pemesinan (radius mati, jari -jari punch).
Inspeksi dan Koreksi Pemangkasan Dies: Penyebab penyok dan tonjolan setelah proses pemangkasan adalah generasi bubuk besi selama pemangkasan. Oleh karena itu, penting untuk mengamati dan menghindari bubuk besi sebelum mencap untuk mencegah penyok dan tonjolan.
Kecepatan lengan robot yang tepat: Untuk semi - Menggambar produksi die otomatis, ketika pukulan gambar berada pada posisi die bawah dan kecepatan lengan robot terlalu cepat, gerinda mungkin jatuh ke bagian atas pukulan, menyebabkan penyok dan tonjolan. Untuk menghindari masalah ini, kami dapat melakukan tes pelepasan sebelum produksi dan mengatur kecepatan robot lengan robot dan sudut pelepasan untuk memastikan tidak menghubungi benda kerja atau die bawah.
Pemeriksaan bagian yang dipotong: Saat memotong bahan melingkar, keausan die cutting dapat menghasilkan banyak keripik besi kecil yang melekat pada tepi blade. Oleh karena itu, sebelum stamping produksi, perlu untuk memeriksa bagian ganda - di area material atau di sepanjang garis stamping dan bersihkan material lembar segera untuk menghilangkan duri.
Pemeriksaan peralatan pembersih lembar: Sebelum stamping produksi, penting untuk memeriksa dan menyesuaikan pengaturan pembersihan untuk memastikannya dapat membersihkan bahan lembar secara lebih efektif. Ini sangat diperlukan, dan perhatian juga harus diberikan pada celah roller dan kualitas minyak pembersih. Metode terperinci melibatkan penerapan cat merah ke pelat baja dan melewatinya melalui pengaturan pembersihan. Kemudian, periksa pola penghapusan cat merah. Jika tingkat penghapusan tidak memenuhi standar, pengaturan pembersihan harus diperiksa dan disesuaikan. Jika minyak pembersih tidak mencukupi, itu harus segera diisi ulang.
Bentuk Produk Titanium Tersedia dari Gnee
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, dll. |
|
Standar |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Ukuran |
0,5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (ketebalan x lebar x panjang) |
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|
Status penawaran |
M (y/ r/ st) |
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|
Teknik |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|
Ketentuan Pembayaran |
T/t, l/c, d/a, d/p, escrow, western union, paypal |
|
Sertifikat |
ISO 9001: 2008; Laporan tes ketiga; Tüv Rheinland; |
|
Waktu pengiriman |
7-15 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|
Nama produksi |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Ukuran |
Semua ukuran dapat disesuaikan |
|||
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|||
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|||
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|||
|
Waktu pengiriman |
10-25 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|||
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|||
|
Nama item
|
Pelat titanium
|
|
Jenis
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standar
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Spesifikasi
|
Hot Rolling: Panjang 1000-4000mm, Lebar 400-3000mm, Ketebalan 4.1-60mm
Rolling Dingin: Panjang 1000-3000mm, Lebar 400-1500mm, Ketebalan 0.3-3.0mm |
|
Sertifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Kemampuan pasokan
|
10 ton per bulan
|
|
Pengiriman
|
Dalam 5 ~ 30 hari
|
|
Nilai
|
Kelas 1: Titanium murni, kekuatan yang relatif rendah dan keuletan tinggi.
Kelas 2: Titanium murni yang paling banyak digunakan. Kombinasi kekuatan, kemampuan las terbaik. Kelas 3: Titanium kekuatan tinggi, digunakan untuk matriks - piring di penukar panas shell dan tabung. Kelas 5: Paduan titanium yang paling diproduksi. Kekuatan yang sangat tinggi. ketahanan panas tinggi. Kelas 7: Resistensi korosi superior dalam mengurangi dan mengoksidasi lingkungan. Kelas 9: Kekuatan sangat tinggi dan resistensi korosi. Kelas 12: Resistensi panas yang lebih baik daripada titanium murni. Aplikasi untuk Kelas 7 dan Kelas 11. Kelas 23: Titanium-6Aluminum - 4 Vanadium Eli. Paduan untuk aplikasi implan bedah. |
|
Aplikasi
|
Metalurgi, elektronik, medis, kimia, minyak bumi, kedirgantaraan, dan lainnya.
|
|
Panjang
|
Pasak
|
|
Teknologi
|
Hot Rolled Plate (HR)
|
|
Sedang mengemas
|
Paket standar
|
|
Nama Produk
|
Kualitas tinggi 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm harga kawat titanium tipis
|
|
Bahan
|
Paduan titanium dan titanium murni
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5eli/GR23
Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5eli/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12
Paduan Ti15333/Nitinol
|
|
Standar
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dll
|
|
Membentuk
|
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
|
|
Pengukur kawat
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proses
|
Bar billet - hot rolling - menggambar - anilaling - kekuatan - acar
|
|
Permukaan
|
Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam
|
|
Teknik utama
|
Hot Forged; Hot Rolled; Ditarik dingin; Diluruskan dll
|
|
Sertifikat penggilingan material
|
Menurut. EN 10204.3.1
Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik |
|
Aplikasi
|
Pengelasan, industri, medis, kedirgantaraan, elektronik dll
|
|
Pengolahan
|
Layanan Pemesinan CNC: Penggilingan CNC, Putar CNC, Pemotongan Laser, Pengeboran, Membungkuk, Menempa, Pemotongan Kawat, Stamping, Listrik
Debit Pemesinan (EDM) 3-sumbu-sumbu-sumbu-machining sumbu, Layanan Pemrosesan Komprehensif: Fabrikasi Lembar Logam, Stamping, Die casting, pencetakan 3D, prototipe cepat cetakan injeksi, cetakan dll, pemesinan multistep |
|
Layanan Majelis
|
Pengikat & penyambungan, perakitan komponen, perakitan penuh, pengemasan & pelabelan
|
|
Bahan yang dapat kami proses adalah • Bahan
|
Aluminium, baja tahan karat, titanium, bar, tembaga, plastik, bahan kustom paduan
|
|
Toleransi presisi
|
± 0,001mm0.005mm
|
|
Kekasaran permukaan
|
Min ra 0,1 ~ 3.2
|
|
Perawatan permukaan
|
Anodized, manik -manik ledakan, layar sutra, pelapisan PVD, zinc/nickl/chrome/titanium piring, menyikat, melukis, dilapisi bubuk,
Sandblasting, pasif, elektroforesis, pemolesan elektro, knurl, laser/etch/ukiran dll. |
|
Volume produksi
|
Produksi volume rendah hingga menengah, prototipe, dan batch
|
|
Metode pemrosesan
|
Kustom Menurut gambar CAD yang disediakan
|
|
Waktu tunggu
|
Waktu tunggu pendek, biasanya 1-4 minggu
|
|
Kontrol kualitas
|
Proses jaminan kualitas dan inspeksi yang ketat
|
|
Kemasan
|
Kemasan aman untuk mencegah kerusakan selama transit
|
|
Sertifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE dll.
|
|
Pesanan minimum 1-piece
|
Kemampuan untuk memberikan sampel sebelum produksi massal
|
|
Bagian presisi yang disesuaikan
|
Kami berharap dapat menerima persyaratan khusus Anda dan membangun kemitraan yang bermanfaat.
|
GNEE adalah produsen khusus dan eksportir produk titanium berkualitas tinggi -, termasuk pipa, lembaran, batang, kabel, dan komponen fabrikasi.
Kami menggunakan peralatan pemesinan CNC canggih, bergulir, dan pengelasan untuk memastikan pembuatan presisi. Semua produk menjalani pengujian bahan kimia, mekanik, dan non - yang tidak merusak untuk menjamin kepatuhan dengan standar internasional.
Ekspor kami - Kemasan yang aman termasuk peti kayu dan pembungkus tahan air untuk memastikan pengiriman yang aman. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami segera:info@gneemetal.com
8000+
