Metode produksi konsentrat molibdenum dengan kemurnian tinggi

Feb 06, 2024

Konsentrat molibdenum flotasi dari pabrik pengolahan tembaga-molibdenum biasanya mengandung lebih dari 0,5% tembaga, dan kandungan timbal serta kalsium oksida seringkali melebihi standar. Pabrik pengolahan molibdenum keluaran flotasi konsentrat molibdenum mengandung pengotor, terkadang juga sulit memenuhi standar kualitas tinggi.

Untuk menghasilkan konsentrat molibdenum berkualitas tinggi dengan kemurnian tinggi, proses produksi yang umum adalah sebagai berikut.

I. Peningkatan manfaat

Canadian Endeco memperoleh dua jenis produk dalam proses seleksi: konsentrat molibdenum berkualitas tinggi yang mengandung 56,88% molibdenum dan konsentrat molibdenum biasa yang mengandung 51% molibdenum. Pabrik Kimia Tianhe Beijing mengadopsi kolom flotasi untuk konsentrat molibdenum untuk melakukan flotasi sirkuit terbuka tujuh tahap, dan sambil memperoleh konsentrat molibdenum berkualitas tinggi (mengandung 97% MoS, tingkat perolehan molibdenum 37%), bagian dari bijih perantara molibdenum adalah juga diproduksi. El Salvador menggunakan konsentrasi sembilan tahap untuk memisahkan konsentrat molibdenum berkualitas tinggi (97% MoS2 dan 65% perolehan molibdenum) dari konsentrat molibdenum konvensional, sekaligus memproduksi sebagian konsentrat molibdenum biasa. Menggunakan bahan kimia TL untuk meningkatkan flotasi, dari konsentrat molibdenum yang mengandung 47% molibdenum, untuk menghasilkan konsentrat molibdenum berkualitas tinggi yang mengandung 57%~58% molibdenum, perolehan molibdenum Lebih besar dari atau sama dengan 97%, sekaligus memproduksi sebagian kecil molibdenum di bagian tengah bijih (Mo Kurang dari atau sama dengan 2%).

Pencucian asam klorida

Pencucian asam klorida dapat digunakan bila konsentrat flotasi mengandung CaO dan PbS yang tinggi. Mineral umum yang mengandung kalsium adalah kalsit (CaCO3), diikuti oleh fluorit (CaF2). Mereka tidak mudah mengapung dengan sendirinya dan biasanya masuk ke dalam tailing molibdenum. Namun, benda-benda yang diberi tanda hubung, terkontaminasi oleh minyak dan obat-obatan atau inklusi mekanis dan alasan lainnya, seringkali sejumlah kecil konsentrat molibdenum, sehingga kandungan CaO-nya melebihi standar.

AKU AKU AKU. Pencucian garam klorin

Pencucian klorin adalah penggunaan kinerja oksidasi tinggi dari oksidasi FeCl3 atau CuCl2 dari kalkopirit atau galena:

CuFeS2+4FeCl3=CuCl2+5FeCl2+2S

PbS+2FeCl3=PbCl2+2FeCl2+S

Ion Fe3+ mengoksidasi sulfida dan mengendapkan S pada potensial standar Eo(V) dari:

Sulfida FeS ZnS CuFeS2 FeS2 Cu2S CuS

E0(V) 0.06 0.264 0.264 0.42 0.56 0.59

AISI 4027H Molybdenum Alloy PlateAISI 4027H Molybdenum Alloy PlateSA387/ASTM A387 GR 5 CLASS 2 Molybdenum Alloy Steel Plates

 

 

Faktanya, urutan kesulitan pelindian mineral sulfida adalah: magnetit pirit < kalkopirit < galena < sfalerit < kalkopirit < pirit. Selain besi klorida atau tembaga klorida dalam larutan pelindian, sering kali perlu menambahkan garam klorida dari logam alkali (seperti NaCl) atau garam klorida logam alkali tanah (seperti CaCl2), yang tidak hanya meningkatkan titik didih. larutan pelindian, sehingga pelindian dapat dilakukan pada suhu tinggi 100 ~ 110 derajat; tetapi juga menyediakan sejumlah besar ion Cl- untuk PbCl2, CuCl, sehingga PbCl2 yang tidak larut, CuCl menghasilkan ion kompleks yang larut ke dalam fase cair, Cu, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb dan PbCl. pencucian fasa cair, Cu, Pb dapat dilakukan:

PbCl2+Cl-→ PbCl3-

CuCl+Cl-→ CuCl2-

HCI juga ditambahkan ke dalam larutan pelindian untuk menjaga keasaman tertentu. Pencucian konsentrat molibdenum yang diklorinasi telah lama diterapkan di Brenda, dalam produksi. Prosesnya juga sering disebut metode Brenda. Tambang tembaga-molibdenum Brenda adalah pabrik tembaga-molibdenum tingkat rendah di seluruh dunia, bijih mentahnya mengandung 00,183% tembaga dan 0.049% molibdenum. Mineral tembaga dalam bijih ini sebagian besar adalah kalkopirit. Konsentrat molibdenum flotasi dari Brenda rata-rata mengandung 54,97% molibdenum, 0,32% tembaga, dan 0,38% timbal (1974). Jelas kandungan tembaga dan timbalnya tinggi, pada tahun 1974 pabrik pengolahan Brenda mengadopsi penelitian pusat penelitian perusahaan Noranda tentang proses pencucian garam klorin, kadar konsentrat molibdenum naik menjadi 55,89% Mo, 00,054% Cu, 0,033% hal. Kualitasnya yang tinggi pada saat itu jarang ditemukan di dunia. Rumus larutan pelindian biasanya: CuCl2 1%, FeCl3 10%, CaCl2 (atau NaC1) 30%, HCl 10%. Pencucian dilakukan di bawah tekanan dan suhu atmosfer, dan suhu pelindian biasanya dikontrol pada 100~110 derajat. Pencucian adalah operasi intermiten, setiap kali 2 ~ 3 jam. Setelah pelindian, CuCl2- dan PbCl3- dipisahkan dengan penyaringan. Filtratnya mengandung produk reaksi CuCl2, PbCl3, FeCl2..., dan juga mengandung bahan kimia yang belum jadi. Biasanya 30% filtrat dibuang untuk menghindari akumulasi Cu, Pb, dll dalam larutan pelindian, dan sisa filtrat dilewatkan melalui gas klor untuk meregenerasi FeCl2 menjadi FeCl3 dan kemudian didaur ulang. Biaya pelindian sekitar 9~11 sen/kg molibdenum, dan harga jual dinaikkan sebesar 95 sen/kg molibdenum. Peningkatan laba tahunan Brenda sekitar US$3 juta.