Tindakan pencegahan proses pemesinan paduan titanium Gr23

Apr 02, 2024

Proses pemotongan paduan titanium Gr23 merupakan pemotongan yang kuat, sehingga gaya penggerak spindel peralatan mesin besar dan fungsi pemotongannya kuat. Dalam industri dirgantara, suku cadang paduan titanium dikerjakan terutama pada penggilingan rongga. Untuk memfasilitasi pelepasan chip, perangkat pendingin dan pelumasan harus dikelola. Untuk memudahkan pelepasan serpihan, perangkat pendingin dan pelumasan harus dikelola sedemikian rupa sehingga pelumas pendingin bertekanan tinggi dalam jumlah besar dapat disemprotkan secara langsung, sehingga, di satu sisi, alat dapat didinginkan dan, di sisi lain. , chip dapat dikeluarkan dari area pemesinan tepat waktu untuk mencegahnya terpotong beberapa kali, yang akan memperpendek umur pahat. Dan kikis permukaan mesin. Untuk membuat mesin dengan fungsi pemotongan daya tinggi, produsen suku cadang permesinan titanium menargetkan merancang struktur produk dan mengkoordinasikan struktur sumbu, dan dilengkapi dengan unit pemotongan dan ayun yang kuat dengan kekakuan yang sangat baik untuk memasang poros perkakas, sehingga mesin berada dalam posisi vertikal, keadaan horizontal dan ruang. Gaya potong yang sama dapat dihasilkan pada sudut mana pun.

GR5 Tiatnium BarGr5 Titanium BarGr5 Titanium Hex Bar

 

 

Paduan titanium dicirikan oleh kekuatan tinggi dan konduktivitas termal yang buruk. Untuk mencapai efisiensi pemotongan yang sama seperti pada pemesinan aluminium, parameter pemotongan perlu ditingkatkan sebanyak mungkin, yaitu meningkatkan umpan dan kedalaman pemotongan, sehingga menghasilkan gaya potong yang lebih tinggi, yang dapat menyebabkan penyimpangan statis antara pemotongan. Benda kerja. dan perkakas, yang dapat mengakibatkan kerusakan pada bagian tersebut. Akurasi bentuk berkurang atau proses pemesinan tidak stabil yang juga mempercepat keausan pahat. Oleh karena itu, perkakas mesin yang digunakan untuk pemesinan titanium harus mempunyai daya yang tinggi dengan karakteristik statis dan dinamis (kekakuan statis dan dinamis yang tinggi); itu juga perlu dilengkapi dengan peralatan pendinginan dan pelumasan bertekanan tinggi yang sesuai untuk pemesinan kecepatan rendah dan torsi tinggi. Keripik dibersihkan tepat waktu untuk meminimalkan keausan pahat dan mengurangi panas yang dihasilkan selama pemesinan. Untuk meningkatkan kekakuan mesin, beberapa produsen peralatan mesin menggunakan struktur baja yang dilas dalam kotak atau rangka tertutup. Penggerak motor umpan berdaya tinggi untuk sumbu umpan dan sistem pemandu bebas serangan balik dengan kekakuan tinggi dapat dipasang pada posisi pemesinan untuk semakin meningkatkan kekakuan alat berat. Selain itu, seluruh sistem termasuk bagian penghubung pahat spindel dan dudukan pahat harus ditingkatkan. Kekakuan selama pemesinan.

Selain kekakuan statis, karakteristik dinamis alat berat memainkan peran yang menentukan dalam pemesinan paduan titanium yang efisien. Mengontrol stabilitas proses merupakan tantangan besar. Jika perkakas mesin memiliki kekakuan yang rendah dan karakteristik redaman yang buruk, getaran tereksitasi sendiri dapat terjadi karena gaya pemotongan yang tinggi selama proses pemotongan, dengan kecepatan putaran yang rendah dan frekuensi eksitasi yang mendekati frekuensi intrinsik perkakas mesin. sendiri, mengakibatkan getaran selama pemesinan. Selain mempengaruhi kualitas permukaan benda kerja (yang mempunyai garis getar), chatter ini juga dapat merusak struktur mesin, strain pahat, dan perkakas. Keausan alat bertambah bahkan rusak. Stabilitas proses pemesinan terutama bergantung pada parameter seperti kecepatan spindel dan kedalaman potong yang dipilih. Pengguna harus mengetahui kinerja mesin dan batas kedalaman pemotongan yang dapat dicapai. Dimungkinkan juga untuk secara proaktif menempatkan alas anti-getaran pada alat berat dan mengatur posisi parameter pada peralatan kontrol alat berat untuk menghindari batasan kedalaman pemotongan. Tindakan getaran selanjutnya dapat meningkatkan ketahanan getaran mesin.