Faktor-faktor yang mempengaruhi gambar kawat molibdenum pemotong kawat

Pemotongan kawat kawat molibdenum adalah salah satu produk pengolahan utama logam molibdenum, yang banyak digunakan di bidang pemotongan logam. Namun, dari segi kualitas, sekarang pasar domestik produk kawat pemotong kawat molibdenum dengan kualitas yang bervariasi, dapat menjamin kualitas produk yang stabil dan kinerja kawat molibdenum tidak banyak produsen, yang membawa kebingungan ke pasar kawat pemotong kawat molibdenum.

Karena prosesnya yang lama, ada banyak faktor perantara yang mempengaruhi kualitas kawat molibdenum pemotong kawat. Dalam proses menggambar atau memotong kawat molibdenum, masalah kualitas produk jadi, jika bukan karena faktor-faktor utama yang mempengaruhi, seringkali sulit untuk mengetahui secara akurat di mana letak masalahnya. Oleh karena itu, perlu dilakukan penargetan dari poin-poin penting tertentu untuk memperkuat pengendalian proses, agar proses penarikan tidak lancar dan terjadi masalah kualitas produk. Menurut ringkasan praktik produksi, kontrol penting dari tautan utama adalah: sifat bahan mentah, proses penempaan putaran tandem, dan proses anil perantara.

Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan kemajuan teknologi dan perkembangan usaha, beberapa perusahaan skala besar secara bertahap telah menggunakan rolling rod sebagai bahan baku. Dalam proses menggambar pada dasarnya kondisi yang sama, bahan baku pengukuran kinerja kawat pemotongan kawat molibdenum yang berbeda. Penempaan putaran tandem adalah produksi pemotongan kawat kawat molibdenum sebelum proses, kebutuhan untuk mengontrol elemen proses terutama suhu dan laju umpan. Praktek produksi telah membuktikan bahwa laju umpan dikontrol secara wajar pada 2.5-4.0m/mnt dalam waktu yang lebih tepat, dan suhu tungku pemanas pada produksi berikutnya memiliki dampak yang penting.

Faktor-faktor yang mempengaruhi gambar kawat molibdenum yang dipotong kawat

Anil hidrogen merupakan bagian yang sangat penting dalam proses produksi pemotongan kawat kawat molibdenum, melalui anil dapat menghilangkan fenomena pengerasan material dalam pengolahan, mengurangi tegangan internal, dan meningkatkan plastisitas pengolahan. Apakah proses anil tepat atau tidak, secara langsung menentukan apakah proses menggambar selanjutnya lancar dan kelebihan dan kekurangan kinerja kawat molibdenum pemotongan kawat. Anil pembakaran hidrogen fokus pada pengendalian elemen proses yaitu jumlah muatan, suhu anil dan waktu penahanan. Untuk suatu tungku annealing tertentu, biasanya muatan yang lebih banyak berarti waktu penahanan yang lama, jika besaran muatannya tertentu maka waktu penahanannya juga harus tertentu.

Pemilihan bahan baku yang sesuai adalah dasar untuk produksi kawat molibdenum pemotongan kawat berkualitas tinggi, jenis yang berbeda dan produsen bahan baku yang berbeda lebih berbeda. Dari tren perkembangan, keuntungan dari batang molibdenum yang digulung sebagai bahan baku kabel WEDM terlihat jelas: proses penarikan yang lebih lancar, intensitas tenaga kerja yang lebih rendah, konsistensi produk yang lebih tinggi, dan efisiensi produksi. Anil perantara pada kabel molibdenum adalah bagian penting dari produksi kabel molibdenum pemotong kawat berkinerja tinggi. Produsen harus menggabungkan tungku anil dan spesifikasi bahan perantara mereka sendiri untuk secara akurat menentukan waktu anil dan parameter volume pengisian, dan menentukan secara tepat parameter suhu anil bahan antara. Mengontrol suhu tungku penempaan putaran tandem merupakan kondisi yang diperlukan untuk produksi kabel WEDM berkinerja tinggi. Sebagai perusahaan pemotongan kawat molibdenum, perlu menentukan parameter proses ini sesuai dengan realitas mereka sendiri.