Eksplorasi penerapan bahan titanium dan paduan titanium dalam industri pembuatan garam vakum

Industri garam Tiongkok didominasi oleh garam laut, disusul garam sumur dan garam danau. Sejak tahun 1950-an, pabrik pembuat garam vakum secara bertahap bermunculan. Namun, sejak tahun 1970an, peralatan produksi garam menghadapi masalah korosi dan tetesan yang semakin serius, terutama korosi ion klorida. Dibatasi oleh perkembangan bahan logam di China pada saat itu, sebagian besar peralatan utama di industri garam terbuat dari baja karbon, namun masa pakainya pendek, seperti 20 pipa baja karbon di penukar panas, masa pakai umum tidak lebih dari satu tahun, atau bahkan beberapa bulan setelah timbulnya fenomena perforasi. Nanti coba pakai tembaga, masa pakainya diperpanjang, tapi sekitar dua sampai tiga tahun kemudian masih perlu diganti, kerusakan peralatan parah, biaya penggantian tinggi, dan mempengaruhi produksi.
Untuk mengatasi masalah ini, sejak tahun 1975, Tambang Garam Hunan Xiangli, Pabrik Garam Hubei Yingcheng, Pabrik Garam Sumur Zigong Sichuan dan sebagainya mulai menggunakan sejumlah besar peralatan produksi titanium. Pabrik Kimia Garam Yingkou dalam proyek garam olahan 150,000 ton, peralatan penguapan garamnya juga memilih titanium. Pada tahun 1990-an, penukar panas industri garam Tiongkok juga mulai menggunakan titanium secara luas.
Dalam proses produksi garam, masalah korosi pipa bubur garam sangat menonjol. Penggunaan pipa baja karbon, hanya setengah bulan bagian bawah tabung akan terkorosi menjadi lubang sarang lebah, harus sering mengisi kebocoran, kebutuhan tahunan untuk mengganti pipa bubur garam sebanyak 6 kali. Bahkan dengan baja tahan karat, perforasi korosi terjadi setelah 4 bulan. Pada saat yang sama, karena korosi dan senyawa logam lainnya menembus air garam, kualitas garam mempunyai pengaruh yang besar. Selain itu, kekasaran dinding tangki, seperti baja karbon, membuat masalah pengotoran menjadi lebih serius. Seiring waktu, pengotoran akan menjadi lebih tebal dan lebih tebal, akhirnya membentuk area kerak garam yang luas, yang mengurangi volume sirkulasi, mempengaruhi perpindahan panas air garam, dan bahkan menghalangi saluran masuk ruang pemanas, mengakibatkan penghentian penghentian dan , dalam kasus yang parah, motor listrik terbakar.

Untuk memberikan dasar ilmiah yang lebih praktis dan dapat diandalkan untuk pemilihan titanium dalam produksi garam vakum, Provinsi Hunan, Tambang Garam Xiangli, Pabrik Garam Sumur Zigong di Provinsi Sichuan, dan unit lain dalam produksi garam titanium di lokasi gantung tes. Data pengujian menunjukkan bahwa titanium di tempat produksi garam klorida dan garam vakum dalam kondisi aktual memiliki ketahanan korosi yang sangat signifikan. Setelah penggunaan titanium, karena ketahanan terhadap korosi, tidak ada kotoran, kualitas garam yang sulit dipecahkan sepenuhnya dan peralatan produksi kehilangan masalah teknis yang serius. Dapat dikatakan bahwa penerapan material titanium telah membawa revolusi baru dalam pemilihan material untuk produksi garam vakum.
Dalam proses produksi garam vakum, ruang pemanas merupakan peralatan yang paling kritis. Dengan lahirnya dan berkembangnya titanium dan paduan titanium, karena kinerja ion anti-klorinnya yang sangat baik, ia dipromosikan ke industri garam oleh negara. Produksi garam dalam negeri pada dasarnya mengadopsi proses produksi garam vakum empat efek, titanium terutama digunakan dalam penukar panas dan tabung penukar panas. Tabung penukar panas umumnya memiliki panjang 9 meter, ketebalan dinding antara 0,8 dan 1,5 mm. Kotoran permukaan titanium, ketahanan korosi yang kuat, sehingga tidak mudah terhadap fenomena perforasi korosi dan penyumbatan pipa. Di bawah kinerja perpindahan panas yang sama, ruang pemanas titanium memiliki keunggulan ringan dan volume kecil dibandingkan dengan ruang pemanas tabung baja.
Sementara itu, brine preheater juga merupakan peralatan proses yang penting dalam proses produksi garam. Titanium memiliki ketahanan korosi yang kuat dalam larutan NaCl (natrium klorida) di lingkungan di bawah 100 derajat. Oleh karena itu, penggunaan titanium dalam produksi bundel tabung dan kepala pemanas awal air garam dapat secara efektif menghindari korosi larutan NaCl pada bagian pemanas awal, sehingga memastikan penggunaan peralatan secara normal.