Penerapan titanium murni industri dalam industri kimia

Logam titanium memiliki ketahanan korosi dan sifat mekanik yang sangat baik, dan banyak digunakan di banyak sektor. Khususnya dalam aplikasi kimia, titanium dapat menggantikan baja tahan karat sebagai bahan tahan korosi, yang memiliki arti sangat penting untuk memperpanjang masa pakai peralatan, mengurangi biaya, mencegah polusi, dan meningkatkan produktivitas. Dalam beberapa tahun terakhir, industri kimia Tiongkok dengan cakupan titanium semakin berkembang, jumlahnya meningkat dari tahun ke tahun, titanium telah menjadi peralatan kimia dalam bahan tahan korosi utama. Sebagai bahan struktural tahan korosi yang digunakan dalam instalasi kimia, titanium telah menjadi bahan yang ideal dalam peralatan kimia.
Industri klor-alkali
Industri klor-alkali merupakan industri bahan baku penting yang produksi dan pengembangannya mempunyai dampak besar terhadap perekonomian nasional. Hal ini karena ketahanan korosi titanium terhadap ion klorida lebih baik dibandingkan baja tahan karat yang umum digunakan dan logam non-ferrous lainnya. Saat ini, titanium banyak digunakan dalam industri klor-alkali untuk memproduksi elektroliser anoda logam, elektroliser membran ionik, pendingin klorin basah, pemanas awal air garam halus, menara deklorinasi, menara scrubber pendingin klorin, dan sebagainya. Dulu, bagian utama dari peralatan ini sebagian besar terbuat dari bahan non-logam (misalnya grafit, PVC, dll.), karena sifat mekanik bahan non-logam, stabilitas termal dan kinerja pemrosesan yang tidak ideal, sehingga mengakibatkan alat yang besar dan berat, konsumsi energi, umur pemakaian yang pendek, dan mempengaruhi kualitas produk serta pencemaran lingkungan. Oleh karena itu, sejak tahun 1970-an, Tiongkok mulai menggunakan tangki anoda logam dan tangki membran ionik sebagai pengganti tangki grafit, pendingin klorin basah titanium sebagai pengganti pendingin grafit, telah mencapai hasil yang baik.

Misalnya saja pengaplikasian pendingin klorin basah berbahan titanium. Produksi elektrolisis garam soda kaustik adalah menghasilkan sejumlah besar gas klorin basah bersuhu tinggi, suhu umumnya 75 ~ 95 derajat, perlu didinginkan dan dikeringkan untuk digunakan. Produksi klorin dalam elektrolisis garam di Tiongkok, yang sebelumnya disebabkan oleh proses pendinginan yang tidak masuk akal atau karena korosi pada peralatan pendingin, mempengaruhi hasil dan kualitas klorin, namun juga sangat mencemari lingkungan. Pendingin titanium tahan korosi klorin basah bersuhu tinggi mulai diproduksi, mengubah wajah produksi klorin di industri klor-alkali. Titanium di lingkungan gas klor basah bersuhu tinggi sangat tahan korosi, titanium pada suhu kamar dalam air klor, laju korosi 0.{{10}}00565mm / a; pada suhu 80 derajat dalam air klorin, laju korosi titanium 0,00431mm/a; mengandung 95% gas klor basah, laju korosi titanium pada suhu kamar adalah 0,00096mm/a. Banyak klor-alkali yang sering diaplikasikan pada sistem titanium pendingin klorin basah, dan beberapa telah digunakan selama hampir 20 tahun, masih utuh. 20 tahun, masih utuh.

Industri soda abu
Soda ash merupakan salah satu bahan baku kimia yang paling dasar dan berkaitan langsung dengan perkembangan perekonomian nasional. Proses produksi soda ash, media gas sebagian besar adalah NH3 dan CO2, media cair sebagian besar adalah NaCl, NH4Cl, NH4HCO3 dan Cl- konsentrasi larutan, penggunaan baja karbon, reaksi karbonasi besi tuang dari tubulus menara karbonasi, larutan induk panas pendingin, pendingin, kristalisasi di luar pendingin dan peralatan lainnya, tidak tahan korosi, korosi dan kebocoran serius, masa pakai kurang dari tiga tahun. 1975-1977, Pabrik Alkali Tianjin, peralatan utama, peralatan utama tidak tahan korosi, korosi dan kebocoran serius, masa pakai kurang dari tiga tahun. -1977, Pabrik Soda Tianjin dan Perusahaan Industri Kimia Dalian membangun karya demonstrasi aplikasi titanium, tabung pendingin menara karbonisasi 63 × 2mm, penukar panas pelat titanium, pendingin eksternal titanium, pompa titanium, rotor kompresor turbin CO2, Ti{{13 }}Impeler paduan Al-4V, dll. Penerapan efeknya sangat baik, yaitu industri yang menggunakan teknologi titanium untuk melakukan transformasi dan pembangunan tiga 600 baru,{{16} } ton hasil tahunan pabrik soda ash telah memainkan peran teladan.

Misalnya: menara distilasi pabrik soda ash di bagian atas kondensor amonia yang menggunakan pipa titanium murni sebagai pengganti pipa besi cor. Kondensor amonia adalah proses produksi soda abu, menara distilasi akan mengeluarkan uap dari peralatan kondensasi amonia, terdiri dari dua kotak pendingin besi cor, masing-masing kotak diameter 2,5m, tinggi 1,2m, kotak asli besi cor Φ63 × 6 × 2986mm tabung 214, total 428 dari dua kotak. Baik bagian dalam maupun luar pipa bersifat anti korosi dengan pernis fenolik termoseting, dan media di luar pipa adalah uap NH3, CO2, H2O pada suhu sekitar 95 derajat. Di dalam pipa masuk larutan induk NH4Cl, dan di luar pipa terdapat media pertukaran panas. Dalam kondisi ini, korosi pipa besi cor serius, penggunaan satu tahun yang merupakan bagian dari perforasi korosi pipa, 2 tahun telah kerusakan korosi yang serius, hentikan penggunaan. Untuk mengatasi masalah korosi serius pada pipa besi cor di kondensor amonia, semua pipa besi cor diganti dengan pipa titanium TA2, dengan spesifikasi Φ60×2×3010mm, dan ujung pipa titanium disegel dengan karet O-ring cincin antara ujung pipa dan pelat percikan besi cor. Ini adalah industri soda ash China, tabung pendingin menara distilasi pertama yang menggunakan tabung titanium murni. Dimasukkan ke dalam produksi dan digunakan selama lebih dari dua tahun, telah memompa pipa untuk inspeksi makro, tidak ada fenomena korosi, diharapkan masa pakai hingga 20 tahun atau lebih, dapat diperpanjang 10 kali lipat dari pipa besi cor. Sebagai ketahanan korosi tabung titanium, efisiensi perpindahan panas tetap baik (pipa besi cor dalam 3 tahun selama perombakan, efisiensi perpindahan panas pada awal yang baik, jangka menengah yang buruk, terlambat pada kegagalan), tabung larutan induk NH4Cl pemanasan awal pemulihan panas, meningkatkan larutan induk menjadi suhu menara distilasi, dapat menghemat banyak uap, manfaat ekonominya jelas.