Analisis Proses Pembersihan Penempaan Paduan Titanium

Sep 11, 2025

Deskripsi Produk

Bagian mesin presisi CNC untuk koneksi pipa

Bagian logam CNC untuk industri petrokimia

Bagian mesin CNC untuk mesin

Bagian logam CNC untuk industri energi baru

Bagian logam mesin CNC presisi

Rendah - volume bagian prototipe logam CNC

 

 

Analisis Proses Pembersihan Penempaan Paduan Titanium

Skala oksida dan lapisan alpha case yang terbentuk selama semua perlakuan panas penempaan paduan titanium sangat rapuh dan dapat menginduksi retakan selama penempaan atau penempaan akhir berikutnya, serta menyebabkan keausan pahat selama proses pemesinan kemudian. Oleh karena itu, disarankan untuk menghapus skala dan lapisan alpha case antara operasi penempaan kontinu untuk pemrosesan paduan titanium, dan lapisan skala dan alpha case harus dihapus sebelum pengampunan dikirim ke pengguna.

Teknologi pembersihan untuk pengampunan paduan titanium memiliki dua aspek: pertama, penghapusan skala oksida; Kedua, penghapusan lapisan kasus alpha. Skala dapat dihilangkan dengan metode mekanis, seperti sandblasting, atau dengan metode kimia, seperti descaling garam cair. Pilihan metode descaling tergantung pada ukuran, kompleksitas, dan biaya bagian.

Sandblasting adalah metode yang efektif untuk menghilangkan skala. Ini dapat menghilangkan skala dengan ketebalan 0,13-0,76 mm menggunakan 100–150 mesh zircon pasir atau pasir baja pada tekanan udara hingga 275 pa. Meskipun sandblasting cocok untuk memaafkan berbagai ukuran, sebagian besar digunakan untuk alloy titanium medium dan besar yang melupakan. Peralatan sandblasting dapat mencakup gelas dengan bahan abrasif, peledakan tembakan, atau perangkat sandblasting. Setelah sandblasting, acar diperlukan untuk menghapus lapisan case alpha.

CNC titanium Milling Parts Shop
CNC Milled Metal Parts For Automation
CNC Titanium Tube Cylinders
CNC Precision Steel Connectors

Descaling garam cair adalah metode lain yang efektif untuk menghilangkan skala oksida, dan diikuti dengan acar untuk menghilangkan lapisan alpha case. Diagram alur biasanya digunakan untuk descaling dan acar garam cair, termasuk komposisi larutan dan parameter yang relevan. Rak yang digunakan untuk penurunan garam cair umumnya terbuat dari kayu, titanium, atau baja tahan karat untuk mencegah potensi listrik antara benda kerja dan rak, yang dapat menyebabkan erosi listrik atau melengkung di benda kerja. Descaling garam cair sering digunakan untuk pengampunan kecil dan sedang -. Dalam hal batch besar pengampunan, sistem operasi dapat sepenuhnya otomatis.

Acar digunakan untuk menghapus lapisan case alpha di bawah skala. Prosesnya adalah sebagai berikut:

(1) Lakukan pembersihan keseluruhan menggunakan garam sandblasting atau alkali.
(2) Jika pembersihan alkali digunakan, bilas secara menyeluruh dalam air yang mengalir bersih.
(3) acar dalam asam nitrat - larutan asam hidrofluorat selama 5-15 menit. Solusinya mengandung 15% –40% HNO₃ dan 1% -5% HF, dengan suhu operasi 25-60 derajat. Biasanya, konsentrasi asam (terutama untuk + dan paduan) diambil dari kisaran tengah konsentrasi di atas (misalnya, 30% –35% hno₃, 2% –3% hf, atau rasio hn₃ - ke {- HF dari 10: 1 hingga 15: 1). Namun, solusi kimia dengan hno₃ - ke - rasio HF sekitar 2: 1 dapat mencapai laju penghilangan 0,025 mm/menit dengan penyerapan hidrogen minimal.

Saat menggunakan asam campuran, kandungan titanium dalam larutan asam terus meningkat, mengurangi efektivitas acar. Secara umum, kandungan titanium 12 g/L dianggap sebagai batas atas. Di luar nilai ini, solusinya harus dibuang. Solusinya dapat diobati dengan penyaringan atau dengan menambahkan aditif kimia organik lainnya untuk memperpanjang umur solusi pengawetan.

(4) Bilas secara menyeluruh pengampunan di air bersih.
(5) Bilas dengan air panas untuk mempercepat pengeringan dan biarkan mengering setelah dicuci.

Waktu yang diperlukan untuk penghapusan logam selama acar terutama ditentukan oleh ketebalan kasing alfa, kondisi operasi tangki pickling, persyaratan proses teknis, dan kecenderungan benda kerja untuk menyerap hidrogen. Pickling memberikan kondisi untuk penyerapan hidrogen yang berlebihan dalam paduan titanium, sehingga harus dikontrol dengan hati -hati.

Tingkat penghilangan logam selama acar umumnya 0,03 mm/menit atau lebih. Laju ini sangat dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti jenis paduan, konsentrasi asam, suhu larutan, dan kandungan titanium. Ketebalan penghilangan logam 0,25-0,38 mm per permukaan biasanya cukup untuk menghilangkan lapisan case alpha. Namun, lebih atau kurang penghapusan mungkin diperlukan tergantung pada jenis paduan dan kondisi spesifik dari pengampunan yang diproses.

Selama pengawetan, penyerapan hidrogen dapat mencapai 10 × 10⁻⁶ untuk setiap 0,03 mm logam permukaan yang dihilangkan, tergantung pada solusi pengendunan spesifik dan konsentrasi - kondisi suhu. Paduan alfa cenderung menyerap lebih sedikit hidrogen selama acar daripada ( +) paduan, dan ( +) paduan cenderung menyerap lebih sedikit hidrogen daripada paduan.

Kecenderungan penyerapan hidrogen selama acar meningkat ketika laju penghilangan logam menurun (karena peningkatan kandungan titanium dalam larutan); Saat suhu pembersihan naik (di atas 60 derajat); dan sebagai area permukaan - ke - volume rasio benda kerja meningkat. Secara umum, pada konsentrasi dan suhu larutan tertentu, laju penghilangan logam harus melebihi laju difusi hidrogen. Setelah dibersihkan, jika kandungan hidrogen melebihi kandungan hidrogen yang diijinkan dalam pengampunan (140–170 cm³/100g), anil dehidrogenasi vakum harus ditambahkan.

Bagian yang tidak memerlukan acar harus dilapisi dengan cat terlebih dahulu untuk perlindungan. Namun, perhatikan bahwa rak yang memegang bagian -bagian itu hanya boleh menghubungi area yang dicat dari pengampunan.

 

Bentuk Produk Titanium Tersedia dari Gnee

Tabung titanium

Nilai

GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, dll.
BT1-00, BT1-0, BT1-2, dll.
TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4, dll.

Standar

ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
GB/T3621-2007, GB/T13810-2007

Ukuran

0,5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (ketebalan x lebar x panjang)
6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm
30- 80 mm x 1000mm x 2000mm

Aplikasi

Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace

Status penawaran

M (y/ r/ st)

Fitur

Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik

Teknik

Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar

Permukaan

Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting

Sedang mengemas

Ekspor kayu standar

Ketentuan Pembayaran

T/t, l/c, d/a, d/p, escrow, western union, paypal

Sertifikat

ISO 9001: 2008; Laporan tes ketiga; Tüv Rheinland;

Waktu pengiriman

7-15 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk

Kualitas dan tes

Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll.

Dapatkan Katalog Produk

 

Batang titanium

Nama produksi

Titanium Alloy Bar

Nilai

GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

Ukuran

Semua ukuran dapat disesuaikan

Aplikasi

Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace

Fitur

Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik

Teknologi

Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar

Permukaan

Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting

Sedang mengemas

Ekspor kayu standar

Waktu pengiriman

10-25 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk

Kualitas dan tes

Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll.

Dapatkan Katalog Produk

 

 Plat/Foil Titanium

Nama item
Pelat titanium
Jenis
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
Standar
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
Spesifikasi
Hot Rolling: Panjang 1000-4000mm, Lebar 400-3000mm, Ketebalan 4.1-60mm
Rolling Dingin: Panjang 1000-3000mm, Lebar 400-1500mm, Ketebalan 0.3-3.0mm
Sertifikat
ISO 9001: 2008
Kemampuan pasokan
10 ton per bulan
Pengiriman
Dalam 5 ~ 30 hari
Nilai
Kelas 1: Titanium murni, kekuatan yang relatif rendah dan keuletan tinggi.
Kelas 2: Titanium murni yang paling banyak digunakan. Kombinasi kekuatan, kemampuan las terbaik.
Kelas 3: Titanium kekuatan tinggi, digunakan untuk matriks - piring di penukar panas shell dan tabung.
Kelas 5: Paduan titanium yang paling diproduksi. Kekuatan yang sangat tinggi. ketahanan panas tinggi.
Kelas 7: Resistensi korosi superior dalam mengurangi dan mengoksidasi lingkungan.
Kelas 9: Kekuatan sangat tinggi dan resistensi korosi.
Kelas 12: Resistensi panas yang lebih baik daripada titanium murni. Aplikasi untuk Kelas 7 dan Kelas 11.
Kelas 23: Titanium-6Aluminum - 4 Vanadium Eli. Paduan untuk aplikasi implan bedah.
Aplikasi
Metalurgi, elektronik, medis, kimia, minyak bumi, kedirgantaraan, dan lainnya.
Panjang
Pasak
Teknologi
Hot Rolled Plate (HR)
Sedang mengemas
Paket standar

Dapatkan Katalog Produk

 

Titanium Wire

Nama Produk
Kualitas tinggi 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm harga kawat titanium tipis
Bahan
Paduan titanium dan titanium murni
 
Kelas Titanium
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5eli/GR23
Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5eli/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12
Paduan Ti15333/Nitinol
Standar
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dll
Membentuk
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
Pengukur kawat
Dia (0,06--6) *l
Proses
Bar billet - hot rolling - menggambar - anilaling - kekuatan - acar
Permukaan
Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam
Teknik utama
Hot Forged; Hot Rolled; Ditarik dingin; Diluruskan dll
Sertifikat penggilingan material
Menurut. EN 10204.3.1
Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik
Aplikasi
Pengelasan, industri, medis, kedirgantaraan, elektronik dll

Dapatkan Katalog Produk

 

Bagian Mesin Titanium CNC

Pengolahan
Layanan Pemesinan CNC: Penggilingan CNC, Putar CNC, Pemotongan Laser, Pengeboran, Membungkuk, Menempa, Pemotongan Kawat, Stamping, Listrik
Debit Pemesinan (EDM) 3-sumbu-sumbu-sumbu-machining sumbu, Layanan Pemrosesan Komprehensif: Fabrikasi Lembar Logam, Stamping,
Die casting, pencetakan 3D, prototipe cepat cetakan injeksi, cetakan dll, pemesinan multistep
Layanan Majelis
Pengikat & penyambungan, perakitan komponen, perakitan penuh, pengemasan & pelabelan
Bahan yang dapat kami proses adalah • Bahan
Aluminium, baja tahan karat, titanium, bar, tembaga, plastik, bahan kustom paduan
Toleransi presisi
± 0,001mm0.005mm
Kekasaran permukaan
Min ra 0,1 ~ 3.2
Perawatan permukaan
Anodized, manik -manik ledakan, layar sutra, pelapisan PVD, zinc/nickl/chrome/titanium piring, menyikat, melukis, dilapisi bubuk,
Sandblasting, pasif, elektroforesis, pemolesan elektro, knurl, laser/etch/ukiran dll.
Volume produksi
Produksi volume rendah hingga menengah, prototipe, dan batch
Metode pemrosesan
Kustom Menurut gambar CAD yang disediakan
Waktu tunggu
Waktu tunggu pendek, biasanya 1-4 minggu
Kontrol kualitas
Proses jaminan kualitas dan inspeksi yang ketat
Kemasan
Kemasan aman untuk mencegah kerusakan selama transit
Sertifikat
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE dll.
Pesanan minimum 1-piece
Kemampuan untuk memberikan sampel sebelum produksi massal
Bagian presisi yang disesuaikan
Kami berharap dapat menerima persyaratan khusus Anda dan membangun kemitraan yang bermanfaat.

Dapatkan Katalog Produk

 

 

18+pengalaman bertahun -tahun dalam mengekspor produk titanium

GNEE adalah produsen khusus dan eksportir produk titanium berkualitas tinggi -, termasuk pipa, lembaran, batang, kabel, dan komponen fabrikasi.

Kami menggunakan peralatan CNC canggih, bergulir, dan peralatan pengelasan untuk memastikan pembuatan presisi. Semua produk menjalani pengujian bahan kimia, mekanik, dan non - yang tidak merusak untuk menjamin kepatuhan dengan standar internasional.

Ekspor kami - Kemasan yang aman termasuk peti kayu dan pembungkus tahan air untuk memastikan pengiriman yang aman. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami segera:info@gneemetal.com

High Quality  Pure Titanium
 
35000+
Meter persegi dibangun
200+
Karyawan perusahaan

8000+
Mitra yang bekerja sama
18+
Pengalaman tahun